撕碎机刀片也被称作机械刀片,品种比较多、采用的钢材是优质的,具有很好的锋利度和很耐磨。
主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎,与其它刀片一样,它需要精准的几何尺寸公差,剪板机刀片批发,以保证与机器良好的装配
撕碎机刀片适用物料:
易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、铁桶、废旧家电、废铝、废铜、铁桶、金属边角料、铝合金、轮胎、橡胶、木材等废旧金属
金属撕碎机又名剪切式撕碎机,剪板机刀片,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。通利撕碎机经过多年研究与实践,并根据国内实际情况进行改进研发,推出技术成熟和设计先进的金属撕碎机系列,剪板机刀片生产厂,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。
产品优势:
1.设备是由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的,可将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
在我国刀片金属的年销售收入约5.6亿美元的时候,日本以仅达我国40%的产量获得了高达26.33亿美元的销售收入,其中圆刀片的比重占据72%,剪板机刀片多少钱,这足以证明他们的资源得到了充分的利用,并且将经济效益实现了蕞大化,从而使企业拥有了优1秀的效益业绩。这时,国内企业可以从中得到一些启发了。
在我国,圆刀片市场结构失衡已经是一个日益严重的问题,它所表现出来的蕞明显的现象就是企业所生产出的圆刀片和市场的需求不对口。比如,当用户需要大量的硬质合金机械刀片,而我国的高速钢机械刀片却生产过量;而现代工业急需高效机械刀片的同时,低档圆刀片却大量出产。
决定圆刀片好坏的重要步骤
1、选料。
选料是重要的一个步骤,所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料,料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途,就是让圆刀片原材料更扎实。
3、热处理
热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序,客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。
4、机器加工
根据客户要求,我们使用精密的机床来对圆刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。
5、检测
检测就是出厂前的蕞后一道工序。检查刀片的外圆尺寸、内圆尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我们都要经过严密的检测才能交付客户手中
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