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磨粒不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的数控折弯机模具。数控折弯机模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的蕞佳结合。
氧化铝： 用于磨HSS数控折弯机模具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复<（刚玉类） 杂的数控折弯机模具。碳化硅： 用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。
CBN（立方碳化硼）： 用于磨HSS数控折弯机模具。价高，但耐用。国际上，折弯机模具销售，砂轮用B来表示，如B107，猪病防治其中107表示磨粒直径的大小。金刚石：用于磨HM数控折弯机模具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。
形状为了方便磨削数控折弯机模具的不同部位，砂轮应有不同的形状。蕞常用的有：
平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。
碟形砂轮(12V9， 11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等。
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。数控折弯机模具砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
折弯机模具是用以在折弯机压力的作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具，该工具分为折弯机上模和下模，分别用于板料的冲压成形和分离。折弯机模具在目前市场中应用较为广泛，很多产品的加工均需要使用到折弯机模具，那么折弯机模具在使用过程中遇到故障又应该如何解决？本文接下来进行简单的介绍。
首先折弯机模具在使用过程对以下的问题都需要进行注意，比如液压系统的工作是否是正常的，如果不正常需要对其进行调整，查看液压泵是否存在异常，确认液压油的检测清洁度时间和结果又是怎样的等多种问题。
折弯机模具如果在使用过程中碰到表面有镀层的材料，比如镀锌层，该材料表面的镀层在与下模进行摩擦时会粘附在模具上面，这种黏附会随着时间及加工次数的增多使其达到一定的厚度，液压折弯机模具，此时便会直接影响折弯的角度。
遇到上述问题时，用户需要做的便是经常性的对模具进行清洁，确保模具不会堆积更多镀层，从而影响折弯的角度及效果，这也是折弯机在加工折弯时比较常见的问题。
折弯机模具的常见材质有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于数控折弯机模具。折弯机模具的材质是影响使用寿命的主要关键的一个因素，选料好，在无其他可变因素的情况下，使用寿命会相对延长。另外一个影响使用寿命的重要因素是加工过程中的热处理工艺。首先，全身热处理和刀口氧化是完全两个概念。有些折弯机模具厂家为了节省加工成本，模具成型后，不经过全身热处理，而是在折弯机主要的部位上刀刀口做氧化，氧化后的硬度比全身热处理后的表面硬度要低，这样相对于全身热处理，只做刀口简单氧化的模具寿命比全身热处理的模具寿命大打折扣，这是其一。 其二，选择什么样的热处理工艺，也是一个关键的原因。一般做模具的厂家常用的热处理工艺是高温炉热处理，虽然可以使模具表面达到一定的硬度，折弯机模具，但是高温热处理工艺是存在弊端的，折弯机模具多少钱，高温热处理出来的模具可能各个部位的硬度多多少少会有一定的差异，而且，高温热处理能做到的只是表面能达到相应的硬度，越往内部，硬度就会越低。所以以上这两点对模具的寿命都是会有影响的。那么什么样的工艺才是比较好的热处理工艺呢？目前国内而言，刀模具类适宜的是盐浴炉热处理工艺。其一：它能保证热处理后表面各部位的硬度基本没有误差。其二：它能深入到被热处理产品的内部，使得即使是产品的内部硬度和外部硬度也是极微小的误差，这样本身就加固了模具的整体强度。其三：它能把需要的热处理的硬度范围控制在很小的范围内，而高温热处理的热处理硬度误差就比较难控制了。
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