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齿形刀片应用特点 　　机械齿形刀片刀刃的形态也有所不同。常见的有鳄鱼齿、波浪齿、月亮齿、直齿、三角齿等。齿形刀片种类多、规格也是各不相同，部分行业的齿型刀片产品现货供应，也有许多设备是非标的，因此非标齿型刀片产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、硬度等性能定做加工。 　　怎样确定齿刀片在生产的时候有没有问题。当机器在工作中切断的产品有瑕疵、产品变形、或者切不断呈藕断丝连状、噪音非常大等，出现这些情况，有可能就是齿刀片除了问题，检查刀口是否磨损钝化、不锋利有缺口呈锯齿状，有以上现象说明齿刀片需要修磨或者更换了。

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视频作者：星空平台

圆刀片的热处理技术工艺 　　圆刀片通常都是由特钢加工生产而成，现在圆刀片用在各样各业，使用情况十分的普遍。要知道，圆刀片好不好用除了选择的钢材质料为，热处理是比较关键的因素之一。要了解圆刀片的使用奢华，就要先了解下圆刀片的热处理工艺。 　　当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，不管采用哪种热处理方法都是要更具不同的材料选择不同的温度。比方一些材料的组织到达800度就能释放出较高的硬度，有的达到1100度才可以释放出硬度。当挑选的圆刀片材质热处理的时候到达硬度后要将其进行回火，不管什么材质的刀片要到达2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了会造成刀片里的组织散布不平均从而造成刀片不好用。 　　经过两三次回火后将圆刀片放置在常温空气中冷却，这样圆刀片的热处理就完成了。要记住，不管是圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是经过回火得到的，一般经过淬火加温后得到一个较高的硬度，然后经过回火再来得到想要的圆刀片硬度。

圆刀片常用的材料都有哪些？ 　　1、模具钢：模具钢是别的一种常见的制作剪板机刀片的资料。 　　2、Cr12MoV：是一种常见的模具钢，在淬透性、淬火回火性上较高，硬度、强度、韧性都十分的不错。淬火变形小，缺陷是高温塑性较差。一般用来制作截面较大、形状杂乱、抗负荷的刀片。运用寿命较长，一般用来切开不锈钢板、矽钢片等高硬度的板材。 　　3、碳素类结构钢：有不少的圆刀片选用的都是碳素钢，碳素钢有很多种，运用的范围很广。 　　4、45#碳素钢：它是一种碳素结构用钢，易切削，机械功能良好。缺陷是淬火功能欠好，热处理硬度较低，因此工艺上常选用调质和高频表面淬火的工艺，主要是合适非金属类的切开。 　　5、T10A碳素工具钢：同样功能较为优异，强度及耐磨性较高，缺陷：热硬性低、淬透性不高。一般多用于切削条件低、耐磨性较高的切削需要，常见于普通A3板材的切开。 　　6、合金类工具钢：合金工具钢也是常见的一种制作圆刀片的原资料，在热处理方面功能较为杰出，脆性和硬性都很不错。 　　7、9Crsi合金钢：它是一种低速低合金刃具钢，有脆性和硬性，淬火处理能力强，是常用的低合金工具钢。一般用于制作形状杂乱，变形小，耐磨性高的剪板机刀片。 　　8、6CrW2Si合金工具钢：它是在铬硅钢的基础上加入一定的钨构成的，钨的作用是促进在淬火回火后能有较高的韧性。6CrW2Si的淬火硬度和高温强度都适当的杰出。通常用于制作各种抗冲击负荷以及耐磨性较高的剪板机刀片。

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