在这里强调,一定要把刀具足够发挥出来,刀具的费用是微乎其微的,但是带来的生产效率是几倍、几十倍的,生产的目的是如何提高生产效益,用的好的刀具,生产效益会提高,这是刀具需要引起重视的关键,由於企业管理体制的问题,大多数企业都只能看到刀具的费用是多少,而看不到,正确使用刀具能给产值提高多少百分比,所以,企业应该转变观念,不断改进刀具,进行人才培养,这样才能提高刀具行业的竞争力。 刀具修磨方面的,我们分享一下刀具修磨的实践领域的一些知识。刀具的修磨、常修刀具、刀具的修磨和再涂层、刀具修磨之条件、检验修磨是否可以的三个问句、刀具修磨服务流程、刀具修磨与成本控制,这些都是刀具在实践过程中经常会遇到的问题,如果说优化刀具或圆刀片设备,那么不妨从这些问题中考虑,说不定会有意想不到的结果!
切削刀具的发展及综述 刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括数控刀具,还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 切削木材用的刀具则称为木工刀具。 刀具的发展在人类进步的历占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和。怀特发明高速钢。1923年,德国的施勒特尔发明硬质合金。在采用合金工具钢时,刀具的切削速度提高到约8米/分,采用高速钢时,又提高两倍以上,到采用硬质合金时,又比用高速钢提高两倍以上,切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
圆刀磨刀机可以自动调角度吗? 圆刀磨刀机是用于修磨各种规格的圆形刀片的磨刀机,广泛适用于造纸行业和塑料薄膜行业等。在加工过程当中,圆刀磨刀机需要在刀架回正的情况下固定圆刀,之后再调节刀架角度,旋转到刀具刀刃角度。所以,与磨刀机不同,圆刀磨刀机每次在使用之前都需要对刀架的角度进行调节,在这种情况下,增加角度自动调节装置长时间使用情况下可以大大减少调节所需要的时间,此外,圆刀磨刀机不像磨刀机那样需要针对数米乃至十数米的刀具吸盘进行调节,调节阻力大,而圆刀磨刀机仅需调节其自身刀架,需要克服的阻力很小,而且其底盘为回收冷却修磨液,必须一直处于封闭状态,所以无论是封闭的角度调节装置还是半封闭的角度调节装置都可以直接安装在圆刀磨刀机上而不需要考虑其长期使用是否会受到粉尘沉积的影响。 可能有的客户可能会疑问:那角度自动调节装置使用在圆刀磨刀机上会不会随着使用时间的增长而产生越来越大的精度误差呢?圆刀磨刀机只需要自动调节刀架,需要克服的阻力本身就很小,所以长期使用其自身产生的磨损几乎可以忽略不计,如果说担心自动调节装置的使用年限,那是完全没必要的,只要在正常使用的情况下,自动调节装置有着和设备本身相同的使用年限甚至更长。
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