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锯齿型刀片的检查与维修 在高强度的工作负荷下，齿形刀片会出现因为摩擦或者机器自身过热造成的磨损，因此想要正常运行分切刀片和保障工人的安全，需要定期检查齿形分切刀片是否完好。良好的齿刀片是运行滚剪机的重要因素，怎样判断滚剪机齿轮继续使用呢? 一般来说，齿形刀片硬度在HRC58°左右，所以在购买齿刀片时，要购买质量高的齿形刀片产品。 判断锯齿刀片否正常运行，首先要看齿轮是否有效。维修人员需要通过观看齿轮是否变形，如齿轮变形，需要立即换新的齿轮。如发现滚剪机齿轮有某些齿轮缺失或者折断的情况下，也应当及时更换新的齿轮。另外如果齿轮有轻微的磨损，如刮痕，在不影响机器运行的情况下(齿轮平稳转动，无不良情况)，可凃机械润滑油，缓解磨损。对于磨损较为严重的齿轮，需要及时更换，保障工人的安全，以免发生危险情况。

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使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？ 　　熟悉和了解分切圆刀片可以让分切圆刀片的使用寿命更长，那么使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？分切圆刀片具有很高的耐磨性，其承载能力是业内的减速驱动。我们来学习一下分切圆刀片的使用步骤。 　　1.分切圆刀片运行200~300小时后，应进行次换油，以后使用时应定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，长时间连续工作的分切圆刀片，运行5000小时或一年一次后要换上新油，停了很久的分切圆刀片也要换上新油再重新运行。分切圆刀片应添加与原品牌相同的机油，不得与不同品牌的机油混合使用。允许混合相同品牌和不同粘度的油。 分切圆刀片 　　2.换油时，应切断传动装置的电源，以防意外带电。等到分切圆刀片 冷没有燃烧危险，但要保持温暖，因为油的粘度增加，分切圆刀片 冷完全排空后很难排油。 　　3.当发现油温升至80℃以上或油池温度超过100℃并产生异常噪音时，应停机。检查原因，排除故障，更换润滑油后再继续运行。 　　4.分切圆刀片输入功率范围100 W ~ 30kw，输出扭矩范围4nm ~ 3000nm，输入轴转速一般不超过1800/ min，高速轴可双向运转。当工作环境温度低于0℃时，启动前必须将润滑油加热至0℃，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷kloc-3/冷却措施。

　　在分条机刀片管中散射、不聚焦和管加热的方法： 　　1.检查镜头上是否有污渍和灰尘。一定要定期清洗镜片，保证镜片长期干净透明；合理选择聚焦镜，保证光束质量。 　　2.测试管道水温是否高于批准的温度，正常水温必须保持在30度以下。 　　3.检查管道支撑位置是否合理，及时调整支撑位置。避免管道内部变形。 　　4.看光路是否准确，确保光路没有偏差。如果对焦效果不达标，会直接导致对焦发热。 　　5.也有可能是镜头选择有问题，调整焦距时没有考虑要加工的深度，导致对焦效果不好。所以在调整焦距的时候也要记得考虑加工深度。

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