齿形刀片锯齿刃口磨损的主要原因 齿形刀片磨损的主要原因除刀刃与模板切粒带之间的摩擦外,集屑瘤反复粘贴脱落造成的磨损和汽蚀造成刃口的伤害也是关键因素。齿形刀片刀刃与模板切粒带之间的摩擦,一般发生在新刀与模板的磨合期,这只会使异形切刀刃口与模板切粒带接触更理想,而不会对切刀和切粒带造成伤害。而另一种磨损是非正常磨损,在更换新齿形刀片刀后不进行认真磨刀,至少刃带的85%没有磨出来就开车造粒,工作不长时间就开始出现尾料增多的现象,此时刀具刃带已经被造粒带内外圆未参与工作的位置架了起来,强行进刀,刃带前端翘起与模板造粒带间隙增大,尾料反而增加。此时齿形刀片和模板的磨损加剧,严重时造成缠刀无法开车的后果。可见因异形刀片磨合不好,造成刀刃磨损较为明显。所以,在更换新刀后,一定要在刀与模板磨合充分后再开车。 由于设备的长期工作,齿形刀片模板在升温和降温交替工况下,齿形刀片模口膨胀增大并变形,出现模口边缘不锋利或破损。另外,齿形刀片受水室r作条件的限制,受力相对复杂,包括由操作人员设定的切粒机力、齿形刀片在水中转动时切粒水对刀片的液体动力作用和刀片对模板表面产生的反作用力等。造成齿形刀片模口处的剪切率和剪切应力提高,使得物料的切断并不理想,切削产生的物料屑呈瘤状集中堆积在模口处并反复粘贴脱落,齿形刀片切削时切粒水在刃口处发生汽蚀,加剧了齿形刀片带表面和切粒刀的磨损。
锯齿刀片,一种塑料和纸张切割刀具具有隐蔽的刀片设计,可以迅速且防止事故进行工作。运用范围广泛:具有切设计,当保持刀片接触材料,可以轻松进行切割,即使在单层薄膜或纸张上。刺破点可以插入所有类型的纸张和塑料袋、编织袋。综合的胶带剪切设计可以安全的切割包装胶带而不暴露刀片。无需工具,方便的更换锯齿刀片。通过特殊的钥匙,可以为更换刀片加锁。特别适合用于敏感产品工业上,例如食品工业锯齿刀片,解除了因更换刀片而带来的卫生及安全方面的风险。安全锁螺丝扳手(钥匙)需要单独订购。锯齿刀片安全设计,轻松的切割厚薄膜、皮革、纸箱包扎带甚至安全带。手柄制作材料为玻璃纤维加固的尼龙材料。配套37刀片。注意:纸箱包扎带应当以斜角度切割。但锯齿刀片提供了两个更进一步的特性: 1、 高度简化的刀片更换设计 2.刀头位置增加了金属铁片(可移除),用于轻松切开纸箱中缝处的粘贴的胶带。
Nr.45137多用途锯齿刀片,用于纸张,薄膜,板材和泡沫塑料,切割高度可从1到10mm自动调整,聚碳酸酯材料制造,配套37刀片,即左右手兼用刀具,但刀尖伸长达到21mm。适用于三壁瓦楞纸板箱、纸板、包裹带子、收缩薄膜等。符合人体工程学塑料刀柄设计,锯齿刀片出口处下方装有金属铁片保护,降低刀具使用过程中的磨损。
那么什么会引起剪板机刀片噪音呢? 1.体内有异物 异响清晰不规则。主要原因是异物(如小零件和装配工具等。)组装时不小心掉入剪板机刀片。如果出现这种情况,请清除异物并检查齿轮是否损坏。 2.零件损坏并脱落 这是一个明确而不规范的回应。由于剪板机刀片经常受到重载荷冲击,在载荷的持续作用下,轴承、轮齿等部件的损坏导致脱落,损坏的零件在机体内脱落。引起不同的声音。及时清洁车身零件,更换损坏的零件。 3.大轴承间隙 这种异响是清晰的、连续的、周期性的,并且随着速度的增加而增加。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承间隙大意味着滚子与内圈和外圈之间的间隙太大。运行时,滚动体与内圈和外圈碰撞,产生异常噪音。 剪板机刀片 4.齿轮齿侧间隙太大 这种异常噪音是浑浊的,通常在剪板机刀片开始时出现,在连续运行时消失。在齿轮啮合传动中,为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜,避免因齿轮齿的摩擦和热膨胀而产生卡涩,齿廓之间必然存在间隙,这种间隙称为侧隙。侧隙过小,啮合齿轮会因热膨胀而卡死;但如果间隙过大,齿间接触的瞬间会产生很强的冲击力,产生异常的撞击声。 5.零件之间的差异 这种噪声是浑浊的、连续的、周期性的。一般情况下,零件之间的同心度差并不影响产品的性能,但如果超过允许范围,就会产生不同的噪音,甚至影响剪板机刀片的使用寿命。由于零件中心的不同,会出现齿轮异常啮合、载荷分布不均匀、应力不均匀等现象。在这种不平衡力的作用下,会产生不同的声音。 剪板机刀片发出不同声音的原因有很多。当有不同的声音时,应停止操作。首先要从不同声音的特点出发,先判断原因,再分析具体原因,及时解决问题,避免对剪板机刀片造成不必要的损害。
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