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电镀模具与金属制件比较有什么优势？ 电镀模具与金属制件比较，模具电镀制品不只可以完毕很好的金属质感，并且能减轻制品分量，在有用改善塑料外观及装饰性的一同，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功用。 但电镀用的材料挑选却要概括考虑资料的加工功用、机械功用、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易程度以及规范精度等要素。 而因其结构上的优势，不只具有优异的概括功用，易于加工成型，并且资料外表易于腐蚀而获得较高的镀层结合力，所以在电镀中运用极为广泛。 金属电镀制品不仅能够实现很好的金属质感，并且能减轻制品分量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能。 因为无法在其外表直接电镀金属合金，塑料在通过粗化敏化复原，解胶加速话等工序后，将在制品的外表构成一层膜。然后加速化学镀的复原反响，使度化反响愈加顺利的进行。

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合金模具耐磨性如何提高 随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高，硬质合金模具发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用。硬质合金模具在工业生产中使用得比较多，耐磨性能越高，其使用寿命越初，越能应对各种工业生产严苛环境。那么，有什么方法能有效提高硬质合金模具的耐磨性呢？ 提高硬质合金模具耐磨性有效直接的方法就是镀钛加工，即对其进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等。 硬质合金模具经真空涂层后，表面可以拥有很低的摩擦系数，从而减少加工受力。硬质合金模具经真空涂层被覆后，表面硬度可提高至5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优的表面质量。

合金模的保养与维修模具，对降低成本重要。由于线材的震动，在拉丝模压缩区内较先接触线材的区域起先产生一些轻微的环状磨损，随后不断扩大直至定径区，导致线材表面质量严重下降，线材尺寸扩大。不仅如此，严重的磨损会使模具产生横向裂痕或纵向裂痕，致使模具过早报废。因此要针对被拉制线材的种类，拉丝的特点，的制定拉丝模保养规范。 合金模与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌钻石合金模分布不均匀或有空隙，都容易导致在钻石合金模材过程中产生U形裂痕。合金模在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑，模具孔型设计不正确，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。

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