异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。 (1)基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度,增强PCBN的强度,但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高,否则将影响PCBN刀片的耐磨性,缩具的使用寿命。 (2)CBN晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量,因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结,使得PCBN刀片强度减小,耐磨性能降低。
外国企业更注重品牌的维护,尤其是那些有100年历史的外国企业。在他们成立之初,他们并没有要求很大的销售利润,而是强调企业发展和品牌建设。他们向顾客宣传产品的质量,如何提高产品的生产效率,以及能为顾客降低多少生产成本。这种以品牌为导向的宣传策略从一开始就为企业的发展奠定了良好的基础。 另一方面,国内企业强调以吸引顾客,关注眼前利益,发动价格战,导致刀具市场的竞争。然而,低廉的价格使得产品质量无法得到保证,消费者对国产圆刀片失去了信心。
异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。 基体的选择:由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,具有较好的导热性和韧性。 以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好,适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同,现在PCBN刀片趋于两种特性:一种是具有高的耐磨性,另一种是具有好的抗冲击性。 根据异形刀片加工,我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐,异形刀片质量上有很大的差异,但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入,国外异形刀片现已形成系列化,从而带来了应用的化。
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