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电镀模具常见表面处理技术是什么？ 电镀模具是一种常见的表面处理技术，它可以为模具表面增加一层金属膜，以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。电镀模具的制作过程比较简单，但需要严格的操作和控制，以确保电镀层的质量和稳定性。 电镀模具的制作过程包括以下几个步骤： 1. 清洗：将模具表面的油污、灰尘等杂质清除干净，以确保电镀层能够牢固地附着在模具表面上。 2. 预处理：将模具表面进行化学处理，以去除表面氧化物和其他杂质，以保证电镀层的质量。 3. 电镀：将模具浸入电镀槽中，通以电流，使电解质中的金属离子沉积在模具表面上，形成金属膜。常用的电镀金属包括铬、镍、铜等。 4. 后处理：将电镀好的模具进行抛光、清洗等后处理工序，以增加电镀层的亮度和光洁度。

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使用合金模具要注意什么 随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高，硬质合金发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用。硬质合金模具在硬质合金生产中起着非常重要的作用，因其具有高硬度，高强度，耐腐蚀耐高温等特点，在众多领域被广泛应用。那么在使用硬质合金模具时，需要注意哪些事项呢？下面硬质合金厂家给大家说说。 使用硬质合金模具来生产金属工件的设备，操作起来有一定的危险性，因此操作起来需要严格遵守规范，安全隐患，保证安全生产。 在用硬质合金模具加工时，需要时时注意设备的运行状况，不能在机器运行时离开。发现机器出现异常需立即停机排查，能解决的问题及时解决。 操作硬质合金模具生产加工时，需要穿着符合要求的服装，堵住袖口，裤口不可过长，需要戴上工作帽，防止头发卷入机器。

硬质合金等拉伸拉丝模具的材料选择 硬质合金等拉伸拉丝模具的生产和制作过程中，材料的选择是终生产出来的拉丝模具产品品质影响非常重要的性能指标之一。 一、工作条件要求 1．抗磨性 材料的抗磨性是拉丝模具常见、重要的性能指标之一。 硬度标准是影响抗磨性的主要因素。通常情况下，拉丝模零件的硬度标准越高，磨损量越小，抗磨性也越好。另外，抗磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 1．疲劳度断裂性能指标 拉丝模工作过程中，在循环应力的长期作用下，常常导致疲劳度断裂。它们分别是小能量多次冲击疲劳度断裂、接触疲劳度断裂、拉伸疲劳度断裂和弯曲疲劳度断裂。 拉丝模具的疲劳度断裂性能指标主要依赖于其强度、韧度、硬度标准、以及材料中夹杂物的含量。 2．强韧性指标 为防止拉丝模具零件在工作时突然脆断，所以拉丝模要具有较高的强度和韧度。 拉丝模的韧度主要依赖于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 3．耐高温性能指标 当拉丝模的工作温度较高进，会使硬度标准和强度下降，导致拉丝模早期磨损或产生脆性断裂而失效。因此，拉丝模材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证在工作温度下，具有较高的硬度标准和强度。

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