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电镀模具常见表面处理技术是什么？ 电镀模具是一种常见的表面处理技术，它可以为模具表面增加一层金属膜，以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。电镀模具的制作过程比较简单，但需要严格的操作和控制，以确保电镀层的质量和稳定性。 电镀模具的制作过程包括以下几个步骤： 1. 清洗：将模具表面的油污、灰尘等杂质清除干净，以确保电镀层能够牢固地附着在模具表面上。 2. 预处理：将模具表面进行化学处理，以去除表面氧化物和其他杂质，以保证电镀层的质量。 3. 电镀：将模具浸入电镀槽中，通以电流，使电解质中的金属离子沉积在模具表面上，形成金属膜。常用的电镀金属包括铬、镍、铜等。 4. 后处理：将电镀好的模具进行抛光、清洗等后处理工序，以增加电镀层的亮度和光洁度。

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关于模具镀钛前为什么要做退火热处理呢？ 　　模具镀钛就是厂家对模具进行表面镀钛处理，主要是在模具表面形成一层或者是多层金属膜，以抵达维护内部金属不受外部环境影响作用。模具镀钛前为了能更好的抵达镀膜作用，我们需要进行退火热处理。退火就是将金属或合金加热到恰当温度,保温必定时间, 然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体改变。 ​模具镀钛 　　①下降模具镀钛工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工; 　　②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺点,均匀模具镀钛工件的组织成分,改善钢的功能或为今后的热处理作预备; 　　③消除模具镀钛工件中的内应力,以避免变形或开裂。

硬质合金模具是由碳化钨和结合金属组成的具有高硬度和耐磨性的工具材料。为了充分发挥硬质合金辊环在高速线材轧制中耐磨性高、使用寿命长、的优点，安装时应注意以下事项: 1.卷装匹配:同一机架上同一卷经的卷经差应为0，不应超过±0.05毫米 2.装辊前，保持辊环和锥套恒温25-30℃，同时用热水浇辊轴，或空转20分钟预热。 3.辊环在机器上的镶嵌和装配应严格按照设计工艺要求的精度进行。辊环应与机架辊轴和锥套适当配合，不应过紧或过松。 4.使用电脑前，检查辊环是否符合要求，并仔细擦洗辊环和锥套。使用电脑时，禁止用锤子或其他硬物敲打滚轮圈。安装时严禁碰撞滚环，以免损坏滚环。

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