汽车紧固件用钢的现状及发展方向 1、洁净螺栓钢 从提高钢的冷镦性,改善钢质方面来讲,需要尽可能降低钢中杂质元素含量。降低S含量可提高钢的变形能力,减少钢中的非金属夹杂物,改善韧塑性;降低P含量可降低钢的变形抗力,同时降低P,S含量还可减少其在晶界的偏聚而减轻晶界脆化,并能改善钢的耐延迟断裂性能;降低钢中的0含量,能有效降低氧化物夹杂,从而改善钢的冷加工变形能力。 钢铁研究总院对洁净度高的ML42CrMo钢的应力腐蚀门槛应力强度因子KISCC进行研究,洁净度髙的钢的KISCC较商业钢有较大幅度提髙,因此,为保证钢在高强度化后仍具有较高的综合性能,高强度螺栓钢P,S含量要进一步降低。 2、经济型高强度螺栓钢 3、微合金非调质钢 用微合金非调质钢制造螺栓,可省略螺栓冷拔前的球化退火和螺栓成形后的淬火回火处理,还可减轻螺纹丝扣的脱碳倾向,提高螺栓成品率,经济效益十分明显。
模具厂家浅谈锻压模具制作 一、锻压模具的背景: 锻造模具厂家是在锻造工艺过程中使用的模具,原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架,在锻造工艺过程中还需要制坯(如辊锻、楔横轧)模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等,这些模具和装置也属于锻造模具类别。 二、锻压模具的由来 三、锻压模具的结构: 锻压模具和市场上常见的塑胶模具、五金模具大体相同,亦是有模架、模心组成,相同于塑胶模具的公模母模,五金模具的各连续模具组合。 组合:模架、模心、固定装置 四、优劣比对: 优点:节省材料、节省加工时间、提升工艺; 缺点:技术难度大、加工频率低 五、锻压模具发展方向: 锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平,采用新型模具材料,使用高精度加工手段,以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。 随着我国制造业整体水平的提高,我国锻造模具技术将达到水平,部分有创新性与特别性的技术将达到好的水平,尤其当代的冷锻模具大力应用于船舶、汽车配件、灯具、通讯等领域,大大节省了材料和人工成本,从而提升产品物价比。
模具试模的原因 模具厂家往往都要对即将出厂的模具先进行试模,模具价格是什么样的呢?为什么要对模具试模呢,其实这是一个复杂的过程,下面就给大家说说。 首先从模具注塑成型来说起。成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数。冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作模具的时候,对模具的设计和模具工艺参数进行分析。 然后要对试模结果进行评估。以免模具在进行修改的过程中增加不需要的成本和时间。评估还包括对机器工艺参数的设定。为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置。设备的生产运作过程是不正常的,因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小,一旦参数设置出现任何微小的偏差,可能会导致产品的质量远远超出所允许的误差范围,而由此产生的实际生产成本往往比事先进行模具优化所产生的费用高得多。 试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够稳定和不间断的批量生产环境,而不仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。
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