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模具批发厂家讲解紧固件常见五种清洗剂 为了维持紧固件的使用性能,经常对紧固件进行清洗维护是需要的,那紧固件的常用清洗剂都有哪些呢?对于类似问题,的模具厂家为大家介绍紧固件常用的五种清洗剂。 1、乳化清洗剂 可溶性乳化剂主要由乳化剂、泥土、溶剂、增洁剂、缓蚀剂和水组成。乳化清洗剂是一种浓缩态的纯油清洗剂，用水是为了使乳化剂溶解,乳化清洗剂可以在去污的同时在紧固件表面留下一层防锈膜。 2、碱性清洗剂 碱性清洗剂是由增洁剂和表面活性剂的碱土金属盐混合配制而成,是目前使用很广范的清洗剂。 此类清洗剂主要化学成分是氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。这种清洗剂主要是保证清洁效果,其次是经济性。 3、去污剂 去污剂主要含有溶剂、表面活性剂和水。与乳化清洗剂不同的是去污剂是纯溶液不是乳化液。主要用做设备、紧固件外包装的清洁处理。 4、合成清洗剂 合成清洗剂也是碱性清洗剂的一种,和标准碱性清洗剂的区别在于化学成分不同,标准碱性清洗剂是无机的而合成剂是含胺基物质的有机清洗剂。标准碱性清洗剂主要用来去除单段清洗中的碱性残留物,同时是较好的防锈剂。合成清洗剂则被用作中等难度的清洗,如紧固件表面的淬火油或淬火聚合物溶液的清洗。 5、酸性清洗剂 主要成分通常有硫酸、盐酸、、醋酸等有机酸。在清扫金属紧固件上的一般污物时不用酸性清洗剂,通常使用碱性清洗剂。而对氧化皮等特殊附着物用酸清洗则十分有效,通用的工艺是酸浸。热处理氧化皮层、表面氧化物、腐蚀产物以及水渍沉淀物都可以用酸去除。

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连续模知识讲解 生活中你们可能常见到连续模的应用，但是对他的具体了解还不够，今天模具厂家的网编就来给大家透露一下连续模的知识。 连续模介绍 连续模就是指冲压机在一次冲压全过程中，选用带条状冲压原料，在一副模具上放不一样的工装夹具另外进行多道冲压工艺流程的冷冲压模，模具每冲压进行一次，料带定距挪动一次，直到商品进行工艺流程出商品。 连续模特点 连续模在冲压全过程中原材料料带自始至终向一个方位健身运动； 模具內部料带断开后向2个或是2个左右方位健身运动的叫冲压模具；料带给料在模具內部进行的叫全自动给料连续模；在一个冲压生产流程上放不一样加工工艺的冲压模具用机械臂或别的自动化技术设备，选用模具或是零件挪动进行钢件冲压生产加工额定值模具叫多工装夹具模。

铸造模具过程中的常见缺陷及对应解决方案 缺陷一：铸造缩孔 　　主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等，合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。　解决的办法：1）放置储金球。 2）加粗铸道的直径或减短铸道的长度。 3）增加金属的用量。 4）采用下列方法，防止组织面向铸道方向出现凹陷。a.在铸道的根部放置冷却道。b.为防止已熔化的金属垂直撞击型腔，铸道应成弧形。c.斜向放置铸道。 缺陷二：铸件表面粗糙不光洁缺陷 　　型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应，主要体现出下列情况。 1）包埋料粒子粗，搅拌后不细腻。 2）包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧，水分过多。 3）焙烧的升温速度过快，型腔中的不同位置产生膨胀差，使型腔内面剥落。 4）焙烧的Z高温度过高或焙烧时间过长，使型腔内面过于干燥等。 5）金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高，使金属与型腔产生反应，铸件表面烧粘了包埋料。 6）铸型的焙烧不充分，已熔化的金属铸入时，引起包埋料的分解，发生较多的气体，在铸件表面产生麻点。 7）熔化的金属铸入后，造成型腔中局部的温度过高，铸件表面产生局部的粗糙。　　解决的办法：a.不要过度熔化金属。b.铸型的焙烧温度不要过高。c.铸型的焙烧温度不要过低（磷酸盐包埋料的焙烧温度为800度-900度）。d.避免发生组织面向铸道方向出现凹陷的现象。e.在蜡型上涂布防止烧粘的液体。

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