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马鞍山金菲刀具品牌(图)-冲孔模具加工-冲孔模具：

模具是用来制作成型物品的工具。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业”的称号。根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具简称冲模，是将材料批量加工成所需冲件的工具，使用时将其安装在压力机上，模具在冲压动力的作用下带动上模和下模的开合而对材料进行冲孔等加工。

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视频作者：星空平台

采用不同的表面强化处理工艺，可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍，近几年又出现了一些表面强化工艺，本文着重介绍其中的三大工艺。 1.离子渗氮，为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能，可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间，可通过不同气体组份调节控制渗层组织，降低了渗氮层的表面脆性，变形小，渗层硬度分布曲线较平稳，不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广，无毒，不会，生产安全，但对形状复杂模具，难以获得均匀的加热和均匀的渗层，且渗层较浅，过渡层较陡，温度测定及温度均匀性仍有待于解决。 离子渗氮温度以450～520℃为宜，经处理6～9h后，渗氮层深约0.2～0.3mm。温度过低，渗层太薄;温度过高，则表层易出现疏松层，降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2～0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮模具，经修复和再次离子渗氮后，可投入使用，从而可大大地提高模具的总使用寿命。 2.氮碳共渗，氮碳共渗工艺温度较低(560～570℃)，变形量小，经处理的模具钢表面硬度高达900～1000HV，耐磨性好，耐蚀性强，有较高的高温硬度，可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模，分别可提高使用寿命1～9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形，膨胀量占化合物厚度的25%左右，不宜用于精密模具。处理前必经去退火和消除残余。 3.碳氮硼三元共渗，三元共渗可在渗氮炉中进行，渗剂为含硼有机渗剂和氨，其比例为1∶7，共渗温度为600℃，共渗时间4h，共渗层化合物层厚3～4μm，扩散层深度为0.23mm，表面硬度为HV011050。经共渗处理后模具的寿命显著提高。

冲压模具材料的种类及特性 冲压模具的生产原料包括不锈钢板，硬质合金工具，钢结硬质合金工具，锌基合金，低熔点合金，铝青铜和纤维材料。 在这一阶段，大多数用于生产冲压模具的原材料均以不锈钢板为主。 常见的研磨工具工作中使用的成分原料类型为：碳素工具钢，低合金结构钢，高碳钢，高铬或中铬合金钢，中碳碳素钢，前部钢，常规钢及其硬质合金切削刀具， 钢结硬质合金刀具，这些。 1.碳素工具钢 研磨工具中使用的碳素工具钢为T8A，T10A等。其优点是具有良好的生产加工性能和低廉的价格。 然而，切削性能和冲力差，淬火和回火处理变形，并且承载能力低。 2.低合金结构钢 低合金结构钢基本上是添加到碳工具钢中的一种合适的铝合金元素。 与碳素工具钢相比，减少了热处理变形和开裂趋势，提高了钢的切削性能，并且耐磨性也好。 用于生产研磨工具的高合金钢包括CrWMn，9Mn2V，7CrSiMnMoV（编号为CH-1），6CrNiSiMnMoV（编号GD）等。 3.高碳钢和高铬合金钢 常见的高碳钢和高铬合金钢是Cr12和Cr12MoV，Cr12Mo1V1（编号D2）。 它们具有良好的切削性能，硬化力和耐磨性。 承载能力仅次于钢铁。 但是，马氏体收缩更严重。拉伸（径向拉伸，轴向拉伸）改变锻件以减少马氏体的不均匀性并改善性能指标。

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