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锂电池刀片-锂电池刀片厂-马鞍山金菲刀具品牌(多图)：

齿形刀片耐磨损性能的影响因素 齿形刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。 制作材料 齿形刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨齿形刀片，材料可以选择韧性比较好的。 表面涂层 锋钢齿形刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层齿形刀片使用较为广泛，实用性强。 因此如果想减弱齿形刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。

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视频作者：星空平台

锯齿刀片磨齿的砂轮选择 锯齿刀片磨齿过程的分析和铰刀公差制订原则 在一般隋况下，由于铰孔时余量偏心，铰刀刀齿对中心跳动，使铰刀各齿切削不平衡，刀具导向部分存在间隙、导向部分不圆等原因，使铰刀在加工中晃动，再加上铰削过程中可能产生刀瘤等现象，因而铰出的孔可能比较大。另一方面，由于铰刀的校准部分在铰孔中起修光已加工而及引导铰刀的作用，在这里修光不仅有切削少量金属的作用，同时也有挤压的作用，考虑到工件在切削和挤压的作用下，发生弹性变形和热变形，这些变形将在加工后恢复，因此在铰孔后还存在着孔的收缩。在不同条件下，“扩大”和“收缩”的主次不同，因而扩大量不同。一般讲，孔的扩大、收缩情况与工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、铰刀几何参数，温度等很多因素有关，因此，锯齿刀片的尺寸必须根据加工的具体情况决定。锯齿刀片的制造公差，在可能情况下，希望能小一些，以提高铰刀的寿命。 我厂在生产中，硬质合金锯齿刀片一般多用于加工铸铁和低、中碳钢，有刀具引导装置。在刃磨时，硬质合金锯齿刀片刃口不如高速钢铰刀刃口锋利。实践证明，硬质合金铰刀加工上述材料时，铰孔后一般出现收缩现象，因此，根据制造的硬质合金锯齿刀片的扩张量一般偏大。 在铰二级精度以下的孔时，按标准所取的铰刀制造公差较大，这样虽制造更为经济，但减小了锯齿刀片的备磨量，降低了使用寿命。我厂根据多年的经验，能较经济的制造出铰二级精度孔的锯齿刀片，且没有放宽制造公差。

那么什么会引起剪板机刀片噪音呢？ 　　1.体内有异物 　　异响清晰不规则。主要原因是异物(如小零件和装配工具等。)组装时不小心掉入剪板机刀片。如果出现这种情况，请清除异物并检查齿轮是否损坏。 　　2.零件损坏并脱落 　　这是一个明确而不规范的回应。由于剪板机刀片经常受到重载荷冲击，在载荷的持续作用下，轴承、轮齿等部件的损坏导致脱落，损坏的零件在机体内脱落。引起不同的声音。及时清洁车身零件，更换损坏的零件。 　　3.大轴承间隙 　　这种异响是清晰的、连续的、周期性的，并且随着速度的增加而增加。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承间隙大意味着滚子与内圈和外圈之间的间隙太大。运行时，滚动体与内圈和外圈碰撞，产生异常噪音。 剪板机刀片 　　4.齿轮齿侧间隙太大 　　这种异常噪音是浑浊的，通常在剪板机刀片开始时出现，在连续运行时消失。在齿轮啮合传动中，为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜，避免因齿轮齿的摩擦和热膨胀而产生卡涩，齿廓之间必然存在间隙，这种间隙称为侧隙。侧隙过小，啮合齿轮会因热膨胀而卡死；但如果间隙过大，齿间接触的瞬间会产生很强的冲击力，产生异常的撞击声。 　　5.零件之间的差异 　　这种噪声是浑浊的、连续的、周期性的。一般情况下，零件之间的同心度差并不影响产品的性能，但如果超过允许范围，就会产生不同的噪音，甚至影响剪板机刀片的使用寿命。由于零件中心的不同，会出现齿轮异常啮合、载荷分布不均匀、应力不均匀等现象。在这种不平衡力的作用下，会产生不同的声音。 　　剪板机刀片发出不同声音的原因有很多。当有不同的声音时，应停止操作。首先要从不同声音的特点出发，先判断原因，再分析具体原因，及时解决问题，避免对剪板机刀片造成不必要的损害。

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