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齿刀片厂家教您怎样挑选合适的锯齿刀片 很多朋友对怎样挑选合适的锯齿刀片并不清楚，其实怎样挑选锯齿刀片这一问题本来就是比较泛一点，要选择锯齿刀片首先要看你是要拿去切什么产品，看你是做什么行业的，如果要求比较高或是高精密仪器，一定要选择定制锯齿刀片，如果只是一般包装厂，要求不算高的话，那可以选择普通锯齿刀片就可以了。所以说怎样挑选非标刀片关键是要看你是要拿去做什么的。 下面齿刀片厂家来教您怎样挑选锯齿刀片，步骤如下： 1、需要弄清楚的对象和机械设备的要求: 所谓对象，需要确定我们主要切割什么？是一般的零件加工，还是一些机加工呢？还是一般的很容易切割的食品加工呢？切割的表面是否有高温存在？硬度如何？有防止刮花的要求吗？需要达到的耐磨度有多高？ 2、确定与所使用刀片材料的相容性 锯齿刀片材料一般都是不锈钢材料比较多，我们在做制造的过程中，都要采用热处理进行涂层，但有一个问题我们必须重视，那就是我们的材料在多大的程度上能够忍耐我们的切割呢？我们的材料本身在切割中的耐磨有多大？这就是材料的硬度参数的问题，建议在选在比较好的锯齿刀片的时候，先查一查硬度参数，锯齿刀片的硬度度参数和机械需求的参数越接近，那么非标刀片越容易切割。 3、确定选择锯齿刀片材料的种类 因为锯齿刀片的应用极为广泛，在选择锯齿刀片之前，先确定各种锯齿刀片材料的优点和缺点： 对于怎样挑选齿形刀片，可以根据我们的实际需求，就可以确定我们所需要的齿形刀片的种类。如果主要目的是单纯的食品加工，一般不锈钢锯齿刀片比较合适，因为此类锯齿刀片与表面接触多，防锈效果要高于一般非标刀片，如果是切割与表面粘附比较紧的残胶，采用钨钢的锯齿刀片会比较合适。如果表面温度比较高，采用100%硬质合金的或者100%钨钢的锯齿刀片比较合适。在怎样挑选锯齿刀片这一问题，其实表面的性能的要求越高，取决于我们越要寻找怎么要求的锯齿刀片。

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视频作者：星空平台

锯齿型刀片的检查与维修 在高强度的工作负荷下，齿形刀片会出现因为摩擦或者机器自身过热造成的磨损，因此想要正常运行分切刀片和保障工人的安全，需要定期检查齿形分切刀片是否完好。良好的齿刀片是运行滚剪机的重要因素，怎样判断滚剪机齿轮继续使用呢? 一般来说，齿形刀片硬度在HRC58°左右，所以在购买齿刀片时，要购买质量高的齿形刀片产品。 判断锯齿刀片否正常运行，首先要看齿轮是否有效。维修人员需要通过观看齿轮是否变形，如齿轮变形，需要立即换新的齿轮。如发现滚剪机齿轮有某些齿轮缺失或者折断的情况下，也应当及时更换新的齿轮。另外如果齿轮有轻微的磨损，如刮痕，在不影响机器运行的情况下(齿轮平稳转动，无不良情况)，可凃机械润滑油，缓解磨损。对于磨损较为严重的齿轮，需要及时更换，保障工人的安全，以免发生危险情况。

纵剪机刀片润滑油的粘度主要通过哪些方面？ 　　纵剪机刀片润滑油的粘度主要通过基础油和粘度指数改进剂来实现。润滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关：平均分子量越大，油的粘度越大。就基础油而言，矿物油润滑剂包括从石蜡基提炼的润滑剂、从环提炼的润滑剂和从中间基提炼的润滑剂。而石蜡基精制的润滑油粘温性能优于其他两种。一个好的指接胶不仅需要高的增粘能力和良好的剪切稳定性，还需要良好的低温性能和热氧化稳定性。剪切稳定性差的指胶，由于聚合物主链断裂，在剪切应力下分子量降低，对磨损和油耗有一系列影响。对于相同粘度的润滑油，如果选用未精制的基础油和较差的手指胶，虽然调合后能达到一定的粘度标准，但其粘温、剪切稳定性等性能并不好，也达不到应有的使用寿命。所以对于低速重载的水泥纵剪机刀片，尽量避免使用这种润滑油，选择润滑油，因为它的基础油和指接胶比较好。 　　齿轮油粘度越高，为了防止齿面损坏的保护能力越强，所以纵剪机刀片的磨损越小。但粘度过高，磨粒不易沉淀，降低了润滑油对齿面的洗涤作用和吸热冷冷却作用，导致润滑不良。同时，悬浮在油中的磨粒进入啮合区，容易造成磨粒磨损。此外，过高的粘度会增加传动阻力、齿面温度和功耗。一般来说，粘度增加一个等级，能耗会增加1%~5%左右，油的稳定性和抗乳化性能会下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明显的优势。此外，负载不均匀、需要频繁启动、在高温环境下工作的设备的粘度也要稍高一些。 　　减速机种类、品种、型号繁多，已制定为的减速机有40多种。减速器的类别根据所采用的齿轮齿廓和齿廓曲线来划分；减速器的品种是根据使用需要设计的不同结构的减速器；减速器的类型是根据齿面硬度、传动系列、输出轴类型、装配类型、安装类型、连接类型等因素，在基本结构的基础上设计的具有不同特性的减速器。

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