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模具厂家分析汽车紧固件行业发展前景展望 据2010年1月中国汽车工业协会统计，2009 年中国汽车产销分别为1379. 10万辆和1364.48万辆，同比分别增长48%和46%。汽车行业的迅猛发展加大了对钢铁材料的需求，虽然我国持续多年为世界大产钢国，但是汽车发动机及关键部件紧固件用钢由于强度的限制还是以进口产品为主，同时汽车的化和轻量化的发展趋势，模具厂家对汽车紧固件的设计应力和轻量化提出了更高的要求，紧固件用钢高强度化则是解决这一要求很有效的途径。 汽车紧固件用钢的性能要求 汽车紧固件用钢要求： 　　 具有良好的表面质量、别的尺寸精度和低级别的非金属夹杂物及偏析; 　　 具有较高的抗拉强度及良好的冷镦性能; 　　 具有较高的疲劳抗力和多次冲击拉伸抗力; 　　 具有足够低的延迟断裂敏感性和较低的韧-脆性转化温度。

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模具厂家告诉你精密冲压模具和塑料加工模具的区别 精密冲压模具和塑料加工模具的区别是什么?不是模具厂家都搞不懂这二者的区别，感觉冲模就是金属材料做的，塑料加工模具就是塑料做的。今日，模具厂家就给大伙儿来详细介绍下冲模和塑料加工模具的区别。 精密冲压模具和塑料加工模具的区别： 1、精密冲压模具就是在工业生产中，用各式各样冲压机床和装在冲压机上的工具，依据压力把金属复合材料做成所需模样的零件或商品，这类工具统称为精密冲压模具，生产制造出来的产品为精密冲压件。 2、塑料加工模具就是一种用于塑料机、阻燃性塑料、引入、注塑加工和低聚氨酯保温成形的组合式注塑模具。它重要包括由凹模构成基厚钢板、凹模构件和凹模构成木卡板组成的具有可塑性凹模的凹模，由模座构成基厚钢板、模座构件、模座构成木卡板、凹模断掉构件和侧截构成板产生的具有可形变芯的模座。模貝凸、凹模及协助成形系统的和睦变化。可生产制造不一样尺寸的系列产品的塑料件。 3、她们正中间本质的区别就是精密冲压模里出精密金属五金冲压件商品，塑胶模里出塑料个产品，而且模貝的结构也不一样，塑胶模有制冷机组，而冲压模具就并没有。产品的成形基本概念也是不一样，塑胶模是注塑模具加工后致冷成形，冲压模具是将要求厚薄的原料压挤成形。 4、模具厂家认为从模貝的功效来看，冲压模具是做金属品的批量生产机器设备，它使用的原料一般是铁材或者铜原料或者铝合金型材，塑胶模是做塑胶产品的，常见的原料也是塑料原材料。

冲压模具材料的种类及特性 冲压模具的生产原料包括不锈钢板，硬质合金工具，钢结硬质合金工具，锌基合金，低熔点合金，铝青铜和纤维材料。 在这一阶段，大多数用于生产冲压模具的原材料均以不锈钢板为主。 常见的研磨工具工作中使用的成分原料类型为：碳素工具钢，低合金结构钢，高碳钢，高铬或中铬合金钢，中碳碳素钢，前部钢，常规钢及其硬质合金切削刀具， 钢结硬质合金刀具，这些。 1.碳素工具钢 研磨工具中使用的碳素工具钢为T8A，T10A等。其优点是具有良好的生产加工性能和低廉的价格。 然而，切削性能和冲力差，淬火和回火处理变形，并且承载能力低。 2.低合金结构钢 低合金结构钢基本上是添加到碳工具钢中的一种合适的铝合金元素。 与碳素工具钢相比，减少了热处理变形和开裂趋势，提高了钢的切削性能，并且耐磨性也好。 用于生产研磨工具的高合金钢包括CrWMn，9Mn2V，7CrSiMnMoV（编号为CH-1），6CrNiSiMnMoV（编号GD）等。 3.高碳钢和高铬合金钢 常见的高碳钢和高铬合金钢是Cr12和Cr12MoV，Cr12Mo1V1（编号D2）。 它们具有良好的切削性能，硬化力和耐磨性。 承载能力仅次于钢铁。 但是，马氏体收缩更严重。拉伸（径向拉伸，轴向拉伸）改变锻件以减少马氏体的不均匀性并改善性能指标。

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