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齿形刀片的清洗及包装 齿形刀片切割后不可以直接进行包装，因为刀片会吸附住机器表面的灰尘，而影响食品刀片性能，必须要进行净化清洗后方可包装，所以齿形刀片清洗很重要呢，那么齿形刀片清洗是怎样进行的及一些注意事项，一下看吧： 1、洗后要用清水冲干净。 2、和其他刀片一起洗涤或干燥时，要注意，在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。 3、不要使用柔软剂。柔软剂会在齿形刀片表面留下一层薄膜。会严重影响擦拭效果。 针对不同领域的消费者群体以及商家朋友在选购这类食品工业异形刀片产品的时候，用于不同的地方，而且食品工业异形刀片的分类也有好几种，这个时候便需要注重自己的实际用途，结合自身机械设备以及加工的产品来考虑食品刀片的规格。 要知道这类食品刀片的耐磨、密度以及规格、防锈等都存在很多不同的选择，建议大家一定要选择适合自己的实际机械设备以及需求产品来挑选，否则可能导致过度浪费的现象。

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分切刀片分切时边缘毛刺问题 分切刀片分条分切时造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题。分切机刀片分切工作就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，重要的和极片进入分切部分前的纠偏有关，可能是极片分切前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能是极片运行速度和分切刀运行速度不匹配，还有可能是异形刀片刀口啮合不好，或者刀口钝，等等。 如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是刀钝的现象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题。 出现荷页边的问题：，刀片的硬度不够，刀片发软造成荷叶边现象，第二，张力没有稳定，注意一下刀片的更换或者张力的调整方式。

纵剪机刀片润滑油的粘度主要通过哪些方面？ 　　纵剪机刀片润滑油的粘度主要通过基础油和粘度指数改进剂来实现。润滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关：平均分子量越大，油的粘度越大。就基础油而言，矿物油润滑剂包括从石蜡基提炼的润滑剂、从环提炼的润滑剂和从中间基提炼的润滑剂。而石蜡基精制的润滑油粘温性能优于其他两种。一个好的指接胶不仅需要高的增粘能力和良好的剪切稳定性，还需要良好的低温性能和热氧化稳定性。剪切稳定性差的指胶，由于聚合物主链断裂，在剪切应力下分子量降低，对磨损和油耗有一系列影响。对于相同粘度的润滑油，如果选用未精制的基础油和较差的手指胶，虽然调合后能达到一定的粘度标准，但其粘温、剪切稳定性等性能并不好，也达不到应有的使用寿命。所以对于低速重载的水泥纵剪机刀片，尽量避免使用这种润滑油，选择润滑油，因为它的基础油和指接胶比较好。 　　齿轮油粘度越高，为了防止齿面损坏的保护能力越强，所以纵剪机刀片的磨损越小。但粘度过高，磨粒不易沉淀，降低了润滑油对齿面的洗涤作用和吸热冷冷却作用，导致润滑不良。同时，悬浮在油中的磨粒进入啮合区，容易造成磨粒磨损。此外，过高的粘度会增加传动阻力、齿面温度和功耗。一般来说，粘度增加一个等级，能耗会增加1%~5%左右，油的稳定性和抗乳化性能会下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明显的优势。此外，负载不均匀、需要频繁启动、在高温环境下工作的设备的粘度也要稍高一些。 　　减速机种类、品种、型号繁多，已制定为的减速机有40多种。减速器的类别根据所采用的齿轮齿廓和齿廓曲线来划分；减速器的品种是根据使用需要设计的不同结构的减速器；减速器的类型是根据齿面硬度、传动系列、输出轴类型、装配类型、安装类型、连接类型等因素，在基本结构的基础上设计的具有不同特性的减速器。

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