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分切刀片分切时边缘毛刺问题 分切刀片分条分切时造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题。分切机刀片分切工作就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，重要的和极片进入分切部分前的纠偏有关，可能是极片分切前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能是极片运行速度和分切刀运行速度不匹配，还有可能是异形刀片刀口啮合不好，或者刀口钝，等等。 如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是刀钝的现象，有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题。 出现荷页边的问题：，刀片的硬度不够，刀片发软造成荷叶边现象，第二，张力没有稳定，注意一下刀片的更换或者张力的调整方式。

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视频作者：星空平台

影响纸张分切刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢？ 　，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，刀体采用低碳钢。刀具的耐用程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。 　第二，纸张分切刀片磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。 　第三，纸张分切刀片磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。 　第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，纸张分切刀片刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。

　　剪板机刀片作为新时代的板材加工新技术，受到国内外的高度追捧，使其技术飞速发展。剪板机刀片是继CO2和YAG剪板机刀片之后的“第三代”，因其突出的特性将取代CO2剪板机刀片。 　　1.剪板机刀片适用范围广 　　随着金属材料的广泛使用，剪板机刀片的应用越来越普及。不言而喻，在航空、电器、汽车、船舶、厨具、精密零件、钣金加工等行业，需要剪板各种金属如碳钢、不锈钢、铝合金、镀铝锌板等。快速、准确、高速。这时候剪板机刀片的优势就充分展现出来了。 　　2.剪板机刀片具有高速度、高精度、和高稳定性 剪板机刀片 　　众所周知，剪板机刀片的电光转换率远高于CO2剪板机刀片，实际利用率是CO2的3-5倍，能效比CO2提高90%，剪板速度是CO的两倍，采用世界进口商，性能稳定。光斑更小，用高精度工作台实现高精度剪板。 　　3.剪板机刀片低消耗、低成本、低维护、低污染 　　CO2振幅大的零件和功率大的剪板机刀片需要定期维护，而剪板机刀片免维护，使用寿命长，可以节省大量费用，光电转换率高，从而更好的省电。传输，无需调整光路，不产生气体，操作维护方便，节能环保。

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