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模具的基本知识介绍 模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。 模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为： ①加工金属的模具。 ②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。 生产流程 模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用.只要批量生产就离不开模具。

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塑胶模具原材料的选择和法规。 优异的耐热性； 1.注塑模具零件的外形往往十分复杂，热处理后不能进行加工，因此，应尽量选用耐热性能好的原材料。塑模成形加工后，由于热膨胀系数小，热处理工艺形变小，温度差引起的规格弹性系数小，合金成分与模具规格平稳，可减少或不再进行加工，从而保证塑料模具的规格精度与表面粗糙度的规定。 2、很好的磨光和抛光特性。 的注塑制品，规定了凹模表面粗糙度值小。例如，注塑模凹模表面粗糙度值规定在Ra0.1-0.25之间，电子光学面规定Ra<0.01nm，凹模应进行磨光，以减少表面粗糙度值。为此，所采用的不锈钢板规定了原料残渣少、机构微细均匀、无化学纤维专一性、磨光时不能出现黑斑或桔皮缺陷。 3、表面硬度和耐磨性强。 塑模硬度一般 在50-60HRC以下，经过热处理工艺的模具应该有足够的表面硬度，以保证模具有足够的弯曲刚度。工作中，由于塑件的充填和流动都要承受很大的压地力和滑动摩擦力，规定模具要维持的精密度和规格精密度的可靠性，确保模具有足够的使用期限。由于不锈钢板的成分与热处理工艺的硬度有关，模具的耐磨性越高，模具的硬度越有利于其耐磨性。 4、加工性能优良，钻削性能好。 塑件成型模具，除EMD加工外，还需进行一定程度的钻削及铣工机电维修。为了延长切削工具的使用寿命，改善加工性能，降低表面粗糙度，塑模用钢的硬度必须适中。

模具批发设计基础知识 一、冲压模具模具依构造可分成单工程项目模、复合型模、连续模三大类。前两大类需较多人力资源不符合经济收益，连续模可很多生产。一样，整体规划一套髙速细致连续冲压模具，还要对你所生产的商品（包括全部用冲压件加工出去的商品）。整体规划连续冲压模具需注意各摸组中间的间隔、零件加工精密度、组塔精密度、协作精密度与干预难题，以抵达连续模自动化技术很多生产的用意。 二、模块化整体规划之定义：冲压模具模具总体构造可分为二绝大多数：相通一部分、依工艺品而转变的一部分。相通一部分可多方面规范性或规范性，依工艺品而转变的一部分是无法规范性。 三、模版之组成及标准： 1、模版之组成 冲压模具模具之组成将依模具种类及组成及不同，有顺装备型构造与逆装备型构造二大类。前面一种是Z经常应用的构造，后面一种构造主要用於挠曲成型模具或协作模具。 从业的主要工作包含： （1）智能化绘图——将三维商品及模具实体模型变换为基本生产加工管用的二维工程图； （2）模具的智能化整体规划——依据产品模型与整体规划用意，塑造有关的模具三维三维建模；&F!D;G4J(y4T0~7J"l;w （3）模具的智能化分析模拟——依据商品成型加工工艺标准，开展模具零件的构造分析、热分析、疲倦分析和模具的健身运动分析； （4）商品成型系统进程效仿——注塑加工成型、冲压模具成型；(A-uY"P%g8p+@ （5）订制适合本企业模具整体规划标准件及标准整体规划系统进程； （6）模具生产管理方法。

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