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冲压模具-冲压模具厂-马鞍山金菲刀具厂家(多图)：

采用不同的表面强化处理工艺，可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍，近几年又出现了一些表面强化工艺，本文着重介绍其中的三大工艺。 1.离子渗氮，为了提高模具的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和防粘附性能，可采用离子渗氮。离子渗氮的突出优点是显著地缩短了渗氮时间，可通过不同气体组份调节控制渗层组织，降低了渗氮层的表面脆性，变形小，渗层硬度分布曲线较平稳，不易产生剥落和热疲劳。可渗的基体材料比气体渗氮广，无毒，不会，生产安全，但对形状复杂模具，难以获得均匀的加热和均匀的渗层，且渗层较浅，过渡层较陡，温度测定及温度均匀性仍有待于解决。 离子渗氮温度以450～520℃为宜，经处理6～9h后，渗氮层深约0.2～0.3mm。温度过低，渗层太薄;温度过高，则表层易出现疏松层，降低抗粘模能力。离子渗氮其渗层厚度以0.2～0.3mm为宜。磨损后的离子渗氮模具，经修复和再次离子渗氮后，可投入使用，从而可大大地提高模具的总使用寿命。 2.氮碳共渗，氮碳共渗工艺温度较低(560～570℃)，变形量小，经处理的模具钢表面硬度高达900～1000HV，耐磨性好，耐蚀性强，有较高的高温硬度，可用于压铸模、冷镦模、冷挤模、热挤模、高速锻模及塑料模，分别可提高使用寿命1～9倍。但气体氮碳共渗后常发生变形，膨胀量占化合物厚度的25%左右，不宜用于精密模具。处理前必经去退火和消除残余。 3.碳氮硼三元共渗，三元共渗可在渗氮炉中进行，渗剂为含硼有机渗剂和氨，其比例为1∶7，共渗温度为600℃，共渗时间4h，共渗层化合物层厚3～4μm，扩散层深度为0.23mm，表面硬度为HV011050。经共渗处理后模具的寿命显著提高。

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冲压模具批发材料的种类及特性 今天模具厂家的小编来浅谈一下冲压模具。在冲压模具的工作过程中，它们必须承受冲击，振动，摩擦，压力和拉力，扭曲和扭转等载荷，甚至必须在较高的温度下工作（例如冷挤压）。 疲劳，，变形等。因此，研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。 由于各种冲压模具的工作标准不同，因此在研磨工具工作中对零件原材料的要求也存在一定差异。 1.冷冲压模具原材料规定 对于薄金属板的冷冲压磨料，要求在工作中使用的零件必须具有较高的耐磨性和强度，而厚钢板的冷冲压除了要避免磨料开裂或外，还要求较高的耐磨性和抗压强度屈服极限 碎裂也应具有高抗断裂性，高拉伸强度和延展性。 2.深冲模原材料规定 规定磨具工作时零件的原材料具有优异的抗粘着性（耐咬合性），高的耐磨性和强度，一定的延展性和良好的钻孔生产加工特性，以及回火处理时的变形。 小。 3.冷挤压模具的原材料规定 规定磨具的零件具有高的抗压强度和强度以及高的耐磨性。 为了防止冲击，还需要一定的延展性。 由于它会在挤出过程中引起许多温度升高，因此还应具有一定的高温性和热强迫性。

模具厂家的标准 模具厂家的模具价格工业化造就了一个日新月异，多种多样的物质世界，品种齐全的工业品组成了一个艳冠群芳，万紫千红的大花园。线框柔美的车辆，造型设计精致的电子产品，构造精细的设备等，展现了工业化设计产品与生产的新水准。 模具是工业制造的基本技术装备，被称作“工业生产”，做为社会经济胡基本工业生产，模具主要用途普遍，75%的初加工工业生产零件、50%的深度加工零件由模具成形，绝大多数塑胶制品也由模具成形。 伴随着工业品的总体设计愈来愈繁杂，模具外观设计轮廊也日趋多种多样，几何图形样子日趋繁杂，随意斜面占有率持续提升。因此，对高精密、繁杂模具的生产制造、生产加工和外形尺寸检验也提到了更好的规定。

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