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损耗原因 1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。 2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。 3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。 4、无润滑或有润滑但效果不佳。

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视频作者：星空平台

模具厂家模具的区别 碳钢模具钢目前应用范围很广，因为其价格比较实惠，在应用水平上也具有一定的物理性能。除塑模钢还包括预硬质塑模钢等其它模具钢，模具钢是非常多种多样的，现阶段比较常见的模具钢含预硬底化型塑模钢和渗氮型塑模钢及其时效性硬底化塑料模具钢。 塑模质量的优劣取决于其所用的原材料，塑料模具是成型加工不可缺少的工具，在模具生产总量中常占比例逐步提高，据调查，塑料模具约占成型模具总产量的33%，塑料模具的应用越来越重要。危及塑料模具使用寿命的关键要掌握：模具构造、模具原材料、模具加工质量、模具运行状态、零部件状况等。对于其中模具原料本身的特点和热处理工艺，起到了特别重要的作用。

冲压模具批发材料的种类及特性 今天模具厂家的小编来浅谈一下冲压模具。在冲压模具的工作过程中，它们必须承受冲击，振动，摩擦，压力和拉力，扭曲和扭转等载荷，甚至必须在较高的温度下工作（例如冷挤压）。 疲劳，，变形等。因此，研磨工具工作中零件的原材料要求比普通零件要高。 由于各种冲压模具的工作标准不同，因此在研磨工具工作中对零件原材料的要求也存在一定差异。 1.冷冲压模具原材料规定 对于薄金属板的冷冲压磨料，要求在工作中使用的零件必须具有较高的耐磨性和强度，而厚钢板的冷冲压除了要避免磨料开裂或外，还要求较高的耐磨性和抗压强度屈服极限 碎裂也应具有高抗断裂性，高拉伸强度和延展性。 2.深冲模原材料规定 规定磨具工作时零件的原材料具有优异的抗粘着性（耐咬合性），高的耐磨性和强度，一定的延展性和良好的钻孔生产加工特性，以及回火处理时的变形。 小。 3.冷挤压模具的原材料规定 规定磨具的零件具有高的抗压强度和强度以及高的耐磨性。 为了防止冲击，还需要一定的延展性。 由于它会在挤出过程中引起许多温度升高，因此还应具有一定的高温性和热强迫性。

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