模具的定义 1.用于锻造的模具,由上下两模组成,使用特殊钢材料,将锻件上下分割后,按其相反形状(凹模)加工而成; 2.用金属制成的铸模,当铸件的形状精度要求较高及制件数量较多时使用; 3.用于塑料成形的金属模。 虽然这是通用辞典的解释,但所言几乎都涉及技术性的内容。为了充分理解模具的含义,对其进行技术性的补充后归纳如下: 1.用金属制成,所用金属是特殊钢,即工模具钢。 2.加工成与所需产品形状相反的形状,在此形状的模具中放入产品材料并使之成形。 3.在制件数量较多时使用。
模具厂家分析紧固件安装和使用要注意的事项 紧固件因为在机械上发挥着比较重要的使用的价值,因此在每一个环节上都需要操作者比较认真的进行。不仅如此,还要求操作者掌握比较正确的方法,确保紧固件可以正常的进行使用。在这里紧模具厂家就对压铆螺母正确的安装的知识进行介绍。 一、安装压铆螺母时,要遵循的原则就是遵守每一个螺母的要求的尺寸的安装孔进行安装,在规定之外进行安装的时候,首先会出现螺母的使用问题,其次会造成机械整体上的破坏,以至于影响机械的进一步使用。 二、在安装的时候,一点要保证在施加安置力之前,对压铆螺母的地段,也就是人们常说的导向槽上安置好孔的位置。 三、要保证在平行的界面上进一步的施加紧扣力,要知道扣紧力度的高低,可以直接的决定着紧固件在装配过程中出现的阻挡扭转的情况。 四、紧固件生产厂家表示在安装的时候,还要充分的保证安置力对扣紧环可以沿着全部的周边能够比较好地嵌入。
浅析模具厂家抛光的步骤 在塑料模具加工中所说的抛光与其它行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说:模具厂家的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的标准。模具厂家表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。 镜面加工的标准分为四级,由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何精度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等到方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 1、半精抛主要使用协研仕砂纸和煤油。 2、精抛主要使钻石研磨膏。若通常的研磨顺序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1um(#14000)-1/2um(60000)-1 /4um(#100000)。精度要求在1um以上(包括号1um)的抛光工艺在模具的抛光则需要一个洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精度抛光表面。 3、机械抛光基本程序,要想获得高质量的抛光效果,重要的是要具备高质量的油石、协研仕砂纸和研磨膏等抛光工具和辅助品。重要的还有抛光的工作环境,要求是无尘车间。而抛光程序的选择取决于前期加工的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等。 4、机械抛光的一般过程如下:粗抛、精铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35000-40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状金刚砂油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。
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