在市场应用和服务水平上,国外刀具企业产品种类齐全,已不仅仅局限于生产刀具,他们还可根据客户需求提供相应配套服务,真正做到想客户所想,因而往往能牢牢占据市场。相比之下,由于标准刀具在我国国内长期居于统治地位的市场结构,刀具企业与用户企业之间只是简单的买卖关系,有的甚至只是通过代理商,根本涉及不到服务。因此,绝大多数国内刀具企业基本上没有服务力量,从而导致国产刀具企业即使能制造出的产品,然而不能针对客户加工工艺合理配套,往往只能未尽其用,使得在生产线上“形”至所处而不能发挥“神”之效。
把品牌分切刀的朗锐德的LANRID系列分切刀,标志着国产产品的跨越式进步,替代进口分切刀,已成为现实。采用精钢为原材料,自主研发整体式淬火技术,精细研磨加工,这样生产出的分切刀,刀口锋利,坡度弧形圆润,表面光洁度高,分切时大大减少摩擦力,使其更轻松的配合分切下刀的剪切。对于分切的对象产品,也是很大程度提高了自身品质。分切刀的实际生产使用寿命,正常使用下保守估计,可以超越普通工具钢材料的20倍。而且分切刀,无论在怎样的工作环境下,表面不会出现生锈情况,一展如新。 也是伴随着国技日新月异的高速发展,在不同行业领域的创新应用,产品的品质的提高和新材料的研发,比如造纸、包装、印刷、新材料、金属卷材 等行业的分切加工,对分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度,由此相信未来国内外市场分切刀,一定能得到广泛应用。
1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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