模具的基本知识介绍 模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。 模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为: ①加工金属的模具。 ②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。 生产流程 模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用.只要批量生产就离不开模具。
维护和保养 1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。 2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。 3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。 5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
模具厂家分析紧固件安装和使用要注意的事项 紧固件因为在机械上发挥着比较重要的使用的价值,因此在每一个环节上都需要操作者比较认真的进行。不仅如此,还要求操作者掌握比较正确的方法,确保紧固件可以正常的进行使用。在这里紧模具厂家就对压铆螺母正确的安装的知识进行介绍。 一、安装压铆螺母时,要遵循的原则就是遵守每一个螺母的要求的尺寸的安装孔进行安装,在规定之外进行安装的时候,首先会出现螺母的使用问题,其次会造成机械整体上的破坏,以至于影响机械的进一步使用。 二、在安装的时候,一点要保证在施加安置力之前,对压铆螺母的地段,也就是人们常说的导向槽上安置好孔的位置。 三、要保证在平行的界面上进一步的施加紧扣力,要知道扣紧力度的高低,可以直接的决定着紧固件在装配过程中出现的阻挡扭转的情况。 四、紧固件生产厂家表示在安装的时候,还要充分的保证安置力对扣紧环可以沿着全部的周边能够比较好地嵌入。
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