硬质合金模具上机前的检查及保养: 1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.
(1)模具结构设计对模具寿命的影响模具结构的合理性,对模具的承载能力有很大的影响;不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度,从而恶化模具的工作条件,导致模具过早失效。模具结构包括模具工作部分的几何形状、过渡角大小,合模、导向、推出机构的结构,模具间隙,冲头的长径比、端面倾斜角,热作模具中开设冷却水路、装配结构等。 (2)硬质合金模具材料对模具寿命的影响模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映,其中材料种类和硬度影响Z为明显。模具材料种类对模具寿命的影响是很大的。因此,在选用模具材料时,应根据制件的批量大小,合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大,但并不是硬度越高,模具寿命越长。
硬质合金模具用于连续挤出成型塑料型材的模具,通称挤出模,也称为挤出机头。这是另一大类用途很宽、品种繁多的塑料模具。主要用于塑料棒材、管材、板材、片材、薄膜、电线电缆包覆、网材、单丝、复合型材及异型材等的成型加工。也用于中空制品的型坏成型,此种模具称为型坯模或型坯机头。 产品零件对硬质合金模具精度的要求越来越高,高精度、高寿命、的模具也越来越多。目前,精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密数控电火花线切割机床、高精度连续轨迹坐标磨床以及三坐标测量仪的使用越来越普遍,使模具加工向高技术密集型发展。
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