模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有: (1)、 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 (2)、间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; 二、模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策? 模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有: (1)、 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; (2)、如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; (3)、冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度; (4)、硬质合金模具未退磁,研修后必须退磁(冲铁料更须注意)
硬质合金模具上机前的检查及保养: 1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.
硬质合金模具的断裂抗力强度是什么? 一次性脆断抗力:硬质合金模具能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。 疲劳断裂抗力:由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征,硬质合金模具可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命,拉一压疲劳强度或疲劳寿命,接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。 裂纹断裂抗力:当硬质合金模具中已存在微裂纹后,其断裂抗力大大减弱。因此,不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力,来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论,可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。
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