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液压折弯机中的模具这样调整才是正确的 　　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。机床导轨与支承件的联结部分往往是局部刚度弱的地方，合理的结构布局床身、立柱上的较重移动部件应尽可能置于构件的中间，可减少自重和切削力引起的变形。 　　液压折弯机的加工速度是根据不同的机型，不同的系列，有不同的参数决定的，一般的液压折弯机，折弯速度在1-10mm/s，但日本的机器会超过这个速度，同时带来不安全元素。我国机床工具企业看到了这块新兴市场，折弯机床在工业社会发展是的帮手与推动力，也是生产力的直接决定了机械。

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硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。 硬质合金模具根据用途可分为四类： 一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。 第二类模具是冷镦冷冲模、模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。 第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。

1、钨钢圆棒采用低压烧结技术，质量： 大烧结压力可达100公斤力，合金内部孔隙得以有效消除，从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯，先进的控温系统可以有效减少质量波动。 2、采用自动泄压挤压设备，各种型号棒材均可生产。 3、对棒材进行精磨，可达镜面效果：采用数控磨床，可快速去除磨光时产生的损伤层，提高表面光洁度， 可达镜面效果。精磨棒材精度：直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。 钨钢合金模具应用：硬质合金圆棒，具有很好的抗弯强度和耐磨性。主要用于整体立铣刀、整体铰刀、汽车刀具等，同时也可以制作硬质合金冲头、芯棒及穿孔工具等。

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