刀模质量包括以下几个方面:⑴制品质量:制品尺寸的不乱性、符合性, 跟着社会的发展,刀模的质量越来越受到关注,跟着设计、制造刀模程度的加强,刀模新技术的实现,刀模质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题,质量在跟着刀模技术的改进而进步。制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;⑵使用寿命:在确保制品质量的条件下,刀模所能完成的工作轮回次数或出产的制件数目;⑶刀模的使用维护:是否属利便使用、脱模轻易、出产辅助时间尽可能的短;⑷维修本钱、维修周期性等等。
设计工艺 模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。 (1) 排样与搭边。 不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此,在考虑提高材判利用率的同时,必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙,合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。 (2)模具的导向机构精度。 准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。
1、钨钢圆棒采用低压烧结技术,质量: 大烧结压力可达100公斤力,合金内部孔隙得以有效消除,从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯,先进的控温系统可以有效减少质量波动。 2、采用自动泄压挤压设备,各种型号棒材均可生产。 3、对棒材进行精磨,可达镜面效果:采用数控磨床,可快速去除磨光时产生的损伤层,提高表面光洁度, 可达镜面效果。精磨棒材精度:直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。 钨钢合金模具应用:硬质合金圆棒,具有很好的抗弯强度和耐磨性。主要用于整体立铣刀、整体铰刀、汽车刀具等,同时也可以制作硬质合金冲头、芯棒及穿孔工具等。
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