涂层技术在齿形刀片和异形刀片上的发展 在相对较软的齿形刀片和异形刀片基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂层刀具,是切削刀具发展的一次革命。涂层齿形刀片和异形刀片与未涂层刀具相比,具有明显的优越性:显着降低摩擦系数,改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力;显着提高耐磨性和抗冲击韧性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具寿命;提高刀具表面化性能,使齿形刀片和异形刀片可以承受更高的切削热,有利于提高切削速度及加工效率,并扩大了干切削的应用范围。在先进制造业中,80%以上的硬质合金刀具及高速钢刀具都采用了表面涂层技术,而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层齿形刀片和异形刀片。 初的实验测试表明,这种新的加工方式有潜力超越先进的光纤激光切割和CO2激光切割,比后两种激光切割技术的加工速度更快、效果更好,而且更便宜。预计,齿形刀片和异形刀片两个项目完成之后,这种齿形刀片和异形刀片技术将日益成熟并达到一定水平,可依照通常的商业条件用于制造出产品并销售。
那么什么会引起剪板机刀片噪音呢? 1.体内有异物 异响清晰不规则。主要原因是异物(如小零件和装配工具等。)组装时不小心掉入剪板机刀片。如果出现这种情况,请清除异物并检查齿轮是否损坏。 2.零件损坏并脱落 这是一个明确而不规范的回应。由于剪板机刀片经常受到重载荷冲击,在载荷的持续作用下,轴承、轮齿等部件的损坏导致脱落,损坏的零件在机体内脱落。引起不同的声音。及时清洁车身零件,更换损坏的零件。 3.大轴承间隙 这种异响是清晰的、连续的、周期性的,并且随着速度的增加而增加。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承间隙大意味着滚子与内圈和外圈之间的间隙太大。运行时,滚动体与内圈和外圈碰撞,产生异常噪音。 剪板机刀片 4.齿轮齿侧间隙太大 这种异常噪音是浑浊的,通常在剪板机刀片开始时出现,在连续运行时消失。在齿轮啮合传动中,为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜,避免因齿轮齿的摩擦和热膨胀而产生卡涩,齿廓之间必然存在间隙,这种间隙称为侧隙。侧隙过小,啮合齿轮会因热膨胀而卡死;但如果间隙过大,齿间接触的瞬间会产生很强的冲击力,产生异常的撞击声。 5.零件之间的差异 这种噪声是浑浊的、连续的、周期性的。一般情况下,零件之间的同心度差并不影响产品的性能,但如果超过允许范围,就会产生不同的噪音,甚至影响剪板机刀片的使用寿命。由于零件中心的不同,会出现齿轮异常啮合、载荷分布不均匀、应力不均匀等现象。在这种不平衡力的作用下,会产生不同的声音。 剪板机刀片发出不同声音的原因有很多。当有不同的声音时,应停止操作。首先要从不同声音的特点出发,先判断原因,再分析具体原因,及时解决问题,避免对剪板机刀片造成不必要的损害。
全自动分切圆刀片,首先要检查,比如连接是否可靠,零件润滑是否合理,安全是否到位,有没有什么情况等等。同时要做好适当的工作,无论是位置、精度还是其他技术参数,这些都是分切圆刀片正常运行的基础。 然后从某些方面来说,需要保证自动分切圆刀片的所有性能都是稳定的,在这种情况下进行一段时间的空载运行。在这个过程中,需要注意的是设备内部轴承的温度。还要检查分切圆刀片的密封性能。如有缺陷,要及时更换,进行载荷试验,这样所有潜在的问题才能显露出来。如果每次测试都能达到要求,全自动分切圆刀片就可以正式投产了。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |