1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具牌号 2、认真检查拉丝机 3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳,不得有跳动,否则拉丝模易损坏 4、对线材做适当清理 5、在拉丝前对线材表面做适当清理,否则容易降低模具使用寿命,也容易在线材上留下划痕,影响线材光洁度 6、要正确选择润滑剂 7、要选择润滑效果优良的润滑剂,这样才能提高模具的使用寿命 8、对硬质合金拉丝模 9、进行良好的冷却,并对工作区做好润滑,尤其在高速拉丝时,这样才能大限度提高模具寿命 10、合理选择压缩率 11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率 12、注意控制金属材料的表面状况 13、在拉制过程中,应在模具使用之前对模具进行检查,将模孔内的金属微粒仔细清理干净,否则在拉制线材过程中,在线材上留下刮痕 14、定期检查模具 15、不定期检查模孔上是否有金属微粒,发现则及时进行处理 16、妥善保管硬质合金拉丝模 17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护
1、钨钢圆棒采用低压烧结技术,质量: 大烧结压力可达100公斤力,合金内部孔隙得以有效消除,从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯,先进的控温系统可以有效减少质量波动。 2、采用自动泄压挤压设备,各种型号棒材均可生产。 3、对棒材进行精磨,可达镜面效果:采用数控磨床,可快速去除磨光时产生的损伤层,提高表面光洁度, 可达镜面效果。精磨棒材精度:直径公差D≤±0.03 长度公差L≤±0.5。 钨钢合金模具应用:硬质合金圆棒,具有很好的抗弯强度和耐磨性。主要用于整体立铣刀、整体铰刀、汽车刀具等,同时也可以制作硬质合金冲头、芯棒及穿孔工具等。
(1)模具结构设计对模具寿命的影响模具结构的合理性,对模具的承载能力有很大的影响;不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度,从而恶化模具的工作条件,导致模具过早失效。模具结构包括模具工作部分的几何形状、过渡角大小,合模、导向、推出机构的结构,模具间隙,冲头的长径比、端面倾斜角,热作模具中开设冷却水路、装配结构等。 (2)硬质合金模具材料对模具寿命的影响模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映,其中材料种类和硬度影响Z为明显。模具材料种类对模具寿命的影响是很大的。因此,在选用模具材料时,应根据制件的批量大小,合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大,但并不是硬度越高,模具寿命越长。
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