近年来,我国五金工具工业虽有不小发展,但远落后于机床业的发展。据数据,我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。 目前,刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长认为,从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加,先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。
涂层圆刀片分为两种:一种是硬涂层圆刀片,这一类圆刀片硬度高,耐磨性好。另一种则是软涂层圆刀片,能较低切削力和切削温度。这两种圆刀片各有各的优势,在加工的时候,根据被加工物体的材质,选择不同的刀片,达到双赢的局面。 1、机器应该有专人负责使用和保管,操纵者必需要认识机床的结构以及机能。 2、严禁超负荷的使用剪板机,不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、锻造件及非金属硬材料。 3、圆刀片的刃口应保持锋利,刀片的刃口钝或损坏,应及时的磨修或更换。 4、多人操纵时应有专人指导,配合要协调。 5、为了安全,禁止同时剪切两种不同材质和规格的材料,也不可多层重叠剪切。 6、入料时禁止手停留在钣金与台面之间操纵。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米以及以上。 7、用撬捧对线后,应立刻将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后将撬捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高、边角余料及废物要及时的清理,保持场地的整齐。
异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。 (1)基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,较好的导热性和韧性,因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度,增强PCBN的强度,但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高,否则将影响PCBN刀片的耐磨性,缩具的使用寿命。 (2)CBN晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量,因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结,使得PCBN刀片强度减小,耐磨性能降低。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |