刀模质量包括以下几个方面:⑴制品质量:制品尺寸的不乱性、符合性, 跟着社会的发展,刀模的质量越来越受到关注,跟着设计、制造刀模程度的加强,刀模新技术的实现,刀模质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题,质量在跟着刀模技术的改进而进步。制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;⑵使用寿命:在确保制品质量的条件下,刀模所能完成的工作轮回次数或出产的制件数目;⑶刀模的使用维护:是否属利便使用、脱模轻易、出产辅助时间尽可能的短;⑷维修本钱、维修周期性等等。
模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么,应采取什么对策? 模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应的对策有: (1)、 冲压毛边(特别是载体上)造成的,需研修下料刀口; (2)、 材料毛边及模具无切边时需更换材料,模具加设切边装置; (3)、 冲床深度不当(太深或太浅),重调冲床深度; 由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合下面硬质合金模具厂家就来分析模具爆裂的原因,并捉出相应的改善措施。
线割工艺 人为的拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。 冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。 冲床设备的选用 冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。 冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。
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