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提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。

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视频作者：星空平台

模具厂家教您加工工艺原理基础知识 1.特殊生产加工：就是指钻削生产加工之外的一些新的生产加工方式 。 电规准:高频脉冲电源给予给火花放电成型生产加工的脉冲宽度、单脉冲空隙和Z高值电流量等一组电主要参数的选装。 旋光性效用：在电火花线切割全过程中，因为正负性不一样而电蚀量不一样的状况称为旋光性效用。 2.特殊生产加工特性： ①以柔制刚 ②有利于生产加工复杂性面 ③不会受到原材料强度限定 ④能够得到 优良的表层质量 生产加工方式 ：火花放电成型生产加工、火花放电线切割加工、光电催化生产加工、激光切割加工、超声波生产加工。 3.火花放电成型生产加工的基本概念：运用在工具和产品工件（正、负电极）中间造成单脉冲性电晕放电时的电浸蚀状况来蚀除不必要的金属材料，以做到零件技术标准所要求的规格、样子及表层质量。 应符合条件： ①务必使工具电级和产品工件被生产加工表层中间维持一定的空隙，因而在电火花线切割中务必具备工具电级的全自动走刀和调整设备 ②电晕放电务必是瞬间的单脉冲性充放电，因此电火花线切割务必应用高频脉冲电源 ③电晕放电务必在有一定介电强度能的液态物质中开展。

模具厂家浅谈锻压模具制作 一、锻压模具的背景： 锻造模具厂家是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。 二、锻压模具的由来 三、锻压模具的结构： 锻压模具和市场上常见的塑胶模具、五金模具大体相同，亦是有模架、模心组成，相同于塑胶模具的公模母模，五金模具的各连续模具组合。 组合：模架、模心、固定装置 四、优劣比对： 优点：节省材料、节省加工时间、提升工艺； 缺点：技术难度大、加工频率低 五、锻压模具发展方向： 锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。 随着我国制造业整体水平的提高，我国锻造模具技术将达到水平，部分有创新性与特别性的技术将达到好的水平，尤其当代的冷锻模具大力应用于船舶、汽车配件、灯具、通讯等领域，大大节省了材料和人工成本，从而提升产品物价比。

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