模具是怎样做成的呢? 下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。 1、ESI:此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。 2、报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3、订单(PurchaseOrder):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。 4、模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。 5、模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6、采购材料 7、模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIGGRINGING)、激光刻字、抛光等。 8、模具装配(Assembly) 9、模具试模(TrialRun) 10、样板评估报告(SER) 11、样板评估报告批核(SERApproval)
模具厂家科属材料模具 金属材料模具的外表生产加工是不容易的,有很多危害金属材料模具表层打磨抛光的要素。假如这种因素不可以有效地进行,略微不留意得话,会危害模具打磨抛光后的质量。 那麼,在打磨抛光一个模具以前,Z重要的是模具表层的情况。一个模具在开展机械加工制造时,表层会被机械加工制造全过程中形成的热能和能量等其它要素毁坏。并且并没有充分考虑一个金属材料模具激光切割的基本参数也会危害金属材料模具打磨抛光后的实际效果。 第二,以模具不锈钢板材的质量水准、出色不锈钢板材的打磨抛光质量为前提条件,不锈钢板材内的各种各样混杂物和出气孔待会危害模具打磨抛光的实际效果,想做到较好的模具打磨抛光实际效果,模具在开展机械加工制造时,务必注明模具表层的表面粗糙度。挑选打磨抛光特性非常稳定的不锈钢板材,不锈钢板材必须实现的热处理工艺,才能够做到鏡面实际效果。 第三,不锈钢板材的调质处理实际效果怎样?假如不锈钢板材的热疏忽大意,不锈钢板材表层的强度便会不平衡。此外,因为某类特点,打磨抛光会变的难以。 Z终一点是模具的打磨抛光老师傅的技术实力,这时因为模具的打磨抛光都还没公司研发出对于繁杂模具的技术研磨抛光机,因此平面图和曲面模具之外的不规律模具大部分全是手工制作的新技术的优劣决策金属材料模具抛光处理水准的技术性。
模具试模的原因 模具厂家往往都要对即将出厂的模具先进行试模,模具价格是什么样的呢?为什么要对模具试模呢,其实这是一个复杂的过程,下面就给大家说说。 首先从模具注塑成型来说起。成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数。冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作模具的时候,对模具的设计和模具工艺参数进行分析。 然后要对试模结果进行评估。以免模具在进行修改的过程中增加不需要的成本和时间。评估还包括对机器工艺参数的设定。为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置。设备的生产运作过程是不正常的,因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小,一旦参数设置出现任何微小的偏差,可能会导致产品的质量远远超出所允许的误差范围,而由此产生的实际生产成本往往比事先进行模具优化所产生的费用高得多。 试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够稳定和不间断的批量生产环境,而不仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。
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