在工业中,用各种压力成形机械,通过压力把金属或非金属材料压制成所需形状的零件或制品,这种成形工具统称为模具。 模具是工业生产中的主要工艺装备,它主要应用于制造业和加工业。模具属于精密的机械产品,是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。在现代工业生产中,模具是使用极为广泛的主要工艺装备之一。它是实现高速度的大批量生产,并在大量生产条件下能稳定的保证制件的质量、节约原材料的重要手段和工艺发展方向。 随着现代化工业和科学技术的发展,模具的应用也日趋广泛,其适应性也越来越强。现已成为工业国家制造工业水平的标志和独立的寄基础工业体系。
1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具牌号 2、认真检查拉丝机 3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳,不得有跳动,否则拉丝模易损坏 4、对线材做适当清理 5、在拉丝前对线材表面做适当清理,否则容易降低模具使用寿命,也容易在线材上留下划痕,影响线材光洁度 6、要正确选择润滑剂 7、要选择润滑效果优良的润滑剂,这样才能提高模具的使用寿命 8、对硬质合金拉丝模 9、进行良好的冷却,并对工作区做好润滑,尤其在高速拉丝时,这样才能大限度提高模具寿命 10、合理选择压缩率 11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率 12、注意控制金属材料的表面状况 13、在拉制过程中,应在模具使用之前对模具进行检查,将模孔内的金属微粒仔细清理干净,否则在拉制线材过程中,在线材上留下刮痕 14、定期检查模具 15、不定期检查模孔上是否有金属微粒,发现则及时进行处理 16、妥善保管硬质合金拉丝模 17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护
硬质合金模具的使用寿命有多长? 硬质合金模具寿命是具在保证产品零件品质的前提下,所能加工的制件的总数量。它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命,就是指在不发生事故的情况下,模具的自然寿命,即模具寿命=工作面的一次寿命x修磨次数×易损件的更换次数模具的设计寿命是在模具设计阶段就明确的该模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。 硬质合金模具寿命与模具类型和结构有关,它是硬质合金模具材料技术、模具设计与制造技术、模具热处理技术以及模具使用维护水平的综合反映。 俗话说“没有规矩不成方圆”,世界上许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”—模具中诞生出来的,通常把这些东西称为“产品”。简单地说,模具就是一个模子,产品就是用这个硬质合金模具制造出来的。
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