连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有: (1)导正销磨损,销径不足,更换导正销; (2)折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换; (3)折弯凸凹模磨损(压损),重新研磨或更换; (4)模具让位不足,检查,修正; (5)材料滑移,折弯凸凹模无导位功能,折弯时未施以预压,可以修改设计,增设导位及预压功能;
如何维修硬质合金模具的破损: 任何硬质合金模具在使用一段时间后,其内部零件会逐渐磨损以致被损坏,造成硬质合金模具工作性能和精度降低,由于操作者的粗心大意及维护使用不当,也会使硬质合金模具被破损或产品质量下降,甚至造成停产,如何排除及避免这些故障发生,这就需要钨钢冷镦模钳工数量掌握有关模具修理技术,做到随时发生故障,能随时处理和修复,使其能尽量地恢复正常使用,已发挥模具*大的潜能。 良好的可焊接性:高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊,可进行电镀。
硬质合金模具生产制造技术集中了机械加工的精华,既是机电结合加工,也离不开模具钳工的操作,其特点如下: (1)模具生产的工艺特点一套模具制出后,通过它可以生产出数十万件零件或制品。但是模具自身只能是单件生产,模具企业的产品一般都是的,几乎不存在重复生产,这是模具企业与其他企业的一个显著区别。 (2)模具制造的特点由于模具是单件生产,精度要求高于产品精度要求,因此,在制造中有很多之处。①模具制造对工人的技术等级要求比较高。②硬质合金模具生产周期比生产一般产品要长,成本较高。③制造模具的过程中,同一工序的加工内容较多,因而生产效率较低。④模具在加工中,某些工作部分的位置和尺寸,应经过试验才能确定。⑤装配后,模具必须试模和调整。⑥模具生产是典型的单件生产,因此,生产工艺、管理方式、模具制造工艺等都有的适应性与规律。⑦形状复杂、制造品质要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向机械化、精密化和自动化方向发展。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |