模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有: (1)、 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 (2)、间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; 二、模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策? 模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有: (1)、 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; (2)、如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; (3)、冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度; (4)、硬质合金模具未退磁,研修后必须退磁(冲铁料更须注意)
疲劳断裂是硬质合金模具失效常见的一种,金属材料在应力或应变的反复作用下发生的性能变化称为疲劳,而在这种作用下,局部结构变化和内部缺陷的不断地发展,使材料的力学性能下降,Z终导致产品或材料的完全断裂,这个过程称为疲劳断裂,也可简称为金属的疲劳。 疲劳断裂还分为高周疲劳与低周疲劳,区别是作用在零件结构上的应力的水平高低,以及破坏的循环次数的高低,高应力,循环次数较低,称为低周疲劳;低应力,循环次数较高,称为高周疲劳。复合疲劳,但在实际中,往往很难区分应力与应变类型,一般情况下二种类型兼而有之,这样称为复合疲劳。 根据载荷疲劳断裂还可以分为:弯曲疲劳、扭转疲劳、拉压疲劳、接触疲劳、振动疲劳、微动疲劳。
硬质合金模具的断裂抗力强度是什么? 一次性脆断抗力:硬质合金模具能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。 疲劳断裂抗力:由在一定的循环载荷下所表现的断裂循环次数或在规定的循环次数导致试样断裂的载荷值来表征,硬质合金模具可用小能量多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命,拉一压疲劳强度或疲劳寿命,接触疲劳强度或接触疲劳寿命几个指标来反映。 裂纹断裂抗力:当硬质合金模具中已存在微裂纹后,其断裂抗力大大减弱。因此,不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力,来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论,可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。
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