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塑胶模具钢材冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。
拆卸冲压模具时，容易造成销钉孔损坏的原因以及相对应的解决方法：
一、销钉孔没有擦干净时容易损坏
我们可将销孔，销钉擦干净，拆模时应先拆定位销装模时，应先用螺丝导正，后打定位销钉孔。
二、装拆模具程序不对
解决方法是：打落销钉时不要碰伤销钉孔。
三、销钉孔壁拉毛，刮伤致使太紧组模时，细心检查销钉孔是否拉毛，否则应将打不出来，销孔重新铰孔，销孔偏位或下面没有逃孔，追加定位销逃孔。
如何提高五金冲压模具的耐用性
提高五金冲压模具的耐用性方法有：
1）选择材质纯净的模具钢材，可以有效提高五金冲压模具寿命；
2）选择高合金的模具钢材如：SKD11模具钢、DC53模具钢、D2模具钢；可以大幅延长五金冲压模具寿命；
3）选择的真空热处理厂家，完全消除模具应力。可以有效保障五金冲压模具寿命；
4）合理的模具设计，合理的模具结构，可以保证五金冲压模具寿命；
5）提高模具配合精度，对延长五金冲压模具使用寿命有很大帮助；
6）选用的导柱导套，可以保证模具精度，对五金冲压模具使用寿命也有促进作用
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