压铸模具在模具行业中有一个比较重要的位置。特别是精密模具,需求很大,相应的供应却很少,缺少人才。随着我过工业的快速发展,压铸行业发展非常迅速。精密模具行业发展加快,需求增加,相比于普通的压铸模具,精密模具的综合力学性能、寿命的要求都有很高的要求,要满足精密模具的需求,生产出适合量产的锌合金压铸件,仅仅依靠材料的进步,还是很难满足要求,更多的是需要更好的表面处理技术,才能满足精密模具、高寿命、高精度的要求。而且因为锌合金压铸件多用热式压铸机来压铸,工作环境高温,压铸模具长时间接触高温的锌液,对于模具的耐疲劳程度、良好的脱模性、耐腐蚀能力、冲击韧性、红硬性等等都有很高的要求。
冲压模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。冲压模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和质量的重要因素。冲压模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。
模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
五金冲压模具的保养
1,当然要检查模具,特别是高度,因是连续模,高度配合很重要,还有就是不知产品的外r角部分你的弯曲凸模有没有包住,包住的话效果会好很多,并且可以做小一点,(比如产品的内r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).还有90°弯曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些).
2,还有就是大家所说的角度补偿,修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以。
3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度.
4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西
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