国际通用的长导向模具,国内、外生产厂家众多,可比性强,供货及时,极大的方便了用户采购国产、进口模具。长导向模具对中性好、寿命长、模具刃磨量大,适合冲压中厚板。模具步冲加工时,长导向模具导向精度高、抗偏载能力强,模具的使用寿命长。模具间隙直接影响冲孔的质量,模具间隙可以做到0.15毫米。
1.机器上的模具分为四档,其数量和冲孔范围如下:
2.随机提供的标准模具是指孔形为圆、方、长方、长圆模具总成。
3.一般情况,用户应选一套样冲模具,样冲模具视为标准模具。
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和,它与板厚、材质有关。高精密选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,也可保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面和光亮面形成的角度就越大,冲孔时则会形成卷边和断裂,工件也会变形。反之,如果间隙过小,废料会出现小角断裂和较大的光亮面,当进行冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时,刃边偏移过大时会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以间隙进行冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使裁力化(冲孔的毛刺也很小)。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。
五金冲压模具的分类
按完成工序的性质分类,包括冲裁模、弯曲模、拉深模等;按工序的组合程度分类,包括单工序模 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工
(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中
冲模|冲压材料|精冲模
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