精密冲压模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加精密模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。
五金冲压模具的几种修复方法
(1)模具松动:五复金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。
(2)冲模倾斜:冲模的直à度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。
(3)模板变形:模板硬度或厚度不ì,或制受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。
(4)模座变形:模座厚度不ì或受力不平均,导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或百更换模座或使受力平均。
(5)冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。
(6)冲剪偏斜:冲头强度不ì,大小冲头太近,侧度向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料问长度。
五金冲压模具该如何保养与维护
1、五金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象,冲套通常都是啃坏的,冲头和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。 2、五金冲压模具中的压料零件如压料板、优力胶等;卸料零件如脱料板、气动顶料等。在保养和维护时要查看各零部件的配件是否有损坏,如果有损坏的要及时进行修正,气动顶料要看有没有漏气现象,并对详细的状况采纳办法。如果气管损坏了可进行替换便可。 3、五金冲压模具中的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常呈现开裂和变形现象;保养维护方法可采取替换,但是在替换的过程中要注意弹簧的标准和类型,弹簧的标准和类型经过色彩、外径和长度三大项,只有在三项都一样的情况下才可以进行替换。
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