折弯模具使用须知总结介绍(二)
1.冲头易断
a.闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度b.材料定位不当,造成冲孔冲头切单边, 调整定位或送料装置因受力不均断裂c.下模废料堵死刀口,造成冲头断 重新钻大落料孔,使落料顺畅d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 打板)偏移e.打板导向不良,造成冲头单边受力 重新修配打板间隙f.冲头刀口太短,与打板干涉 重换冲头,增刀口部分长度g.冲头固定不好,上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动h.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口I.冲头表面拉伤,脱料时受力不均 重新换冲头j.冲头过细,过长,强度不够 重新换冲头类型k.冲头硬度过高,冲头材质不对 更换冲头材质,调整热处理硬度
2.铁屑
a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置b.折弯间隙过小,挤出铁屑 重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头c.折弯凸模太锋利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.压筋太窄 重新研磨压筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置,或移动抽芽冲子位置,或移 成抽芽-边高-边低甚至破损 动预冲孔位置,或调整定位b.凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边 修配抽芽间隙低甚至破损c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破损
3.成型不良
a.成型模凸模太锋利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口处适当修R角b.成型冲头长度不够,造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求c.成型冲头过长,成型处材料压变形,甚 确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 调整定位或送料装置f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙、
冲剪机模具行业迅猛发展近年来。仅上海一地就有冲剪机模具企业1500余家,年产值近100亿元:其中,冲剪机模具是冲剪机企业占三成之多,行业年平均增长滤超过20%目前。国内冲剪机模具产业正在面向6大产业和重点行业发展,特别是汽车和精密钣金行业,精密钣金已经实现85%国产化,汽车冲剪机模具实现90%国产化。
据预测,未来5年,行业总产值将达到200亿元左右,随着进口冲剪模具的不断压缩,将为行业增加7亿元左右产值。
目前汽车产业的冲压、塑料、冲剪机模具中藏剑机模具制造企业近70家,据统计。其中,有近7家企业达亿元的年产值,有个别企业年增长率达成为冲剪机模具工业中的主力军:目前,冲剪机模具工业具有一些明显的特点,生产企业几乎都是私营企业,企业相对集中冲剪机模具中已形成冲剪机模具产业群体,可满足于不同层次的用户需求。同事,随着藏剑机模具快速发展,企业通过多次创业,成长出一批高技术的重点企业,企业的发展对当地和周边地区工业发展的拉动有明显作用。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,通过改变所成型材料的物理状态来加工物品的外形。近年来,随着社会的发展,模具行业也在迅速的发展中,在我国主要是珠三角、长三角等地发展速度较快。在行业领域运用中像设备制造业、模具制造业及航空航天业等行业里被广泛重视。那么在折弯机模具的使用过程中应该注意哪些才能够使其寿命变长久,接下来进行简单的整理叙述。
每种设备或者工具都是一样的,如果在操作使用中方法不恰当,都会对物品有所损伤,造成使用寿命的降低。在折弯机模具的使用过程中,有一个蕞为重要的数据,那便是加工余量。
加工余量是指机械在加工的过程中,零件表面预留的即之后需要进行切除的金属层的厚度。
折弯机模具在使用过程中应该尽量保持在每道工序时都与蕞终要求的形状尽可能的相似,这样可以保证稳定的生产率和折弯过程的安全性,如果加工时的角度没有什么变化,那么加工的速度和进给率等都会相对的保持在高水平上,这样加工时折弯机模具的负载等都会变小,从而提高折弯机模具的使用寿命。
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