金刚石刀具的种类
① 天然金刚石刀具:天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了,天然单晶金刚石刀具经过精细研磨,刃口能磨得极其锋利,刃口半径可达0.002μm,能实现超薄切削,可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度,是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
② PCD金刚石刀具:天然金刚石价格昂贵,金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD),自20世纪70年代初,采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond,简称PCD刀片研制成功以后,在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富,其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口,加工的工件表面质量也不如天然金刚石,现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金属和非金属的精切,很难达到超精密镜面切削。
③ CVD金刚石刀具:自从20世纪70年代末至80年代初,CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜,CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近,兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点,在一定程度上又克服了它们的不足。
为了确保粉碎机刀具的工艺质量,焊接后的粉碎机刀具应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,刀具要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀具外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。
具体的查看的项目和要求如下:
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一下粉碎机刀具的后边,查看焊料层的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在粉碎加工时就会使刀具开裂,影响其粉碎加工效果。
二、查看粉碎机刀具在齿盘中的方位:如刀具错位及下垂超过技术指标的应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀具。
四、查看粉碎机刀具平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀具。
五、查看裂纹:粉碎机刀具经火油清洗后,如果刀具有裂纹。火油便会渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察,以免后期出现问题。有裂纹的粉碎机刀具一定不能运用,需求从头焊接。
剪板机刀片精度:
一般剪板机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm。二能达到这样的精度,才能算是一套合格的剪板机刀片。在后可用测量工具,先对比单片的俩头的的误差,在卓片测量正要刀片的精度是否一致,再看接头处是否有无缝隙,用手触摸是否平整无触手的感觉
质保:一套合格的剪板机刀片,在正常的使用下,少着可用一俩年,多着可以用三五年再修磨。所以在采购时一定要问清售后保障,签订协议。剪板机刀片生产厂家都会向用户承诺,在一定的期限之内,如有质量问题,无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺,那刀片的质量就难以有保障。
注意事项;其实,辨别剪板机刀片是否真正真材实料,质量的优劣也很简单,只要放平心态,不要图便宜,具体的去分析,就不会上当。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |