1)根据磨损后轮廓变化情况,正确判断出模具刃口尺寸类型:磨损后变大,变小还是不变。
2)根据尺寸类型,采用不同计算公式。
磨损后变大的尺寸,采用分开加工时的落料凹模尺寸计算公式。磨损后变小的尺寸,采用分开加工时的冲孔凸模尺寸计算公式。磨损后不变的尺寸,采用分开加工时的孔心距尺寸计算公式。
3)刃口制造偏差可按工件相应部位公差值的1/4来选取。对于刃口尺寸磨损后无变化的制造偏差值可取工件相应部位公差值的1/8并冠以(±)。
4)冲模刃口尺寸属于半边磨损时:计算方法与前述相同,冲裁间隙和制造公差各取半。
5)采用电火花加工冲模时:一般凸模作基准件,电火花加工的凹模与之配作,保证间隙。
6)若采用成形磨削加工冲模时:一般也是凸模作基准件,凹模按凸模配合加工,保证间隙.
折弯模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
数控折弯的刀具分段,常规分段规格如下:模具分段1数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm
适用于:进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等.
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具的材质选用:一般 用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度﹨高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好, 价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12
折弯机模具的首要零件、效果及安全需求因而作业零件凸凹模是直接使坯料成形的作业零件,折弯机模具上的要害零件凸凹模不光精细并且杂乱,应满意如下需求:
1.不能在冲压过程中开裂或损坏;应有满足的强度,避免硬度太高而脆裂;对其资料及热处置应有恰当需求;有定位销(板)挡料销(板)导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。
2.定位零件是断定坯件设备方位的零件,不该有过定位,虑操作便利。方位要便于调查,棒选用前推定位、外廓定位和导正销定位等,其他各种零件都别离设备固定在上面。
3.支承及夹持零件它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等,上下模板是冲模的根底零件,尤其是前后方向应与制件相适应,模板的平面尺度,过大或过小均有利于操作,需在模架下设垫板。这时垫板棒与模板之间用螺钉衔接在一起,有些折弯机模具(落料、冲孔类折弯机模具)为了出件便利,两垫板的厚度应不要太大,对持平,垫板的距离以能出件为准,避免模板开裂。通常都选用标准件,冲压折弯机模具的标准件用量较多。
4.紧固零件它包含螺钉、螺母、绷簧、柱销、垫圈等。描绘选用时应包管紧固和弹性顶出避免紧固件披露在表面操作方位上,需求。避免碰伤人手和阻碍操作。
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