关于折弯机模具的制造设计相关的基础知识,从选料开始到后的加工成件等一系列过程。一:选料:折弯机模具的使用的材料可以分为6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等钢料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指标为HRC:52°-56°之间,±公差是002。生产厂家根据需要选择不同的型材,大多数情况下使用T10都可以满足制件的要求,也是我们大多数用户选择的材料,其硬度高不容易变形,价格上也具有很大优势。二:使用锯床切割:用锯床把模具材料切割成需要的长度。例如材料本来长是1000,我们需要使用的是预定是880,就要用锯床先来进行切割。三:铣床加工或者龙门刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空热处理,也就是淬火。第六步:折弯机模具测试。
只有经过以上重重的加工步骤以后,我们才可以制作出精致的制件,后经过检验合格以后出厂。
折弯机模具上用的保护装置,目前更多的就是安全光栅和折弯机激光保护装置,两种中当然是折弯机激光保护装置更好,使用安全光栅会出现因为加工材料误挡光线导致无法使用的现象,但是折弯机激光保护装置不会,它只会保护快下这段危险的过程,慢下折弯的过程是不进行保护的,所以既能保护又不影响生产效率。
折弯机模具激光保护装置产品特点:1、四级电路安全设计,该电路采用通过tuv功能安全四级认证并获得了国家发明的动态监测技术
2、每个检测光束对应独立的双路控制输出。3、光源发散角小,避免发射的干扰。4、光束位置适用于折弯机的特点,在折弯机上模模尖前部和中部设置光束。5、保护范围达到20米,适用于各种折弯机的需要。
由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
折弯机模具质量的好坏,与制造材料和加工工艺都有密不可分的关系。的模具是需要好的加工工艺和模具设计的,如果设计方面合理那么工作效率方面自然会有所有提高,并且合理的设计可以减少因为模具问题而引起的折弯加工精度不好问题,也可以减少劣质产品的产生。
很多折弯机模具在加工时是需要进行热处理加工的,并且折弯机模具的精度对于此产品质量来说是十分重要的因素,尤其是槽口的直线度及平行度。厂家在加工生产时经常会碰到一些比较难以折弯的材料,比如像不锈钢板等材料的强度和稳定性都十分好,此时如果模具的质量较好便可以提高折弯机工作的效率以及减少厂家生产加工的成本。
折弯机模具的质量的话在使用折弯机进行加工时还可以减少安装及调节机器的时间,这样可以节约很多安装耗时的问题从而提高了企业的工作效率。高精度的模具可以减少折弯机生产过程中误差,增加生产过程的稳定性,提高设备的使用寿命。
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