经过长期实践研究,通过对零件的工艺分析,用一套落料冲孔复合模完成了某型号产品中挡圈的制作过程,论述了冲裁模具的整体结构特点及工作过程。通过模具大幅度地提高了产品的生产效率。冷冲技术的发展已日臻成熟,我在查阅相关资料的基础上,结合车间实际,制作了一套冲裁模,旨在大幅度地提高劳动效率、降低劳动强度,同时挡圈是我公司生产某型号中的一个零件,该零件年产量在20万件以上,属于批量的生产,在未设计落料冲孔复合模前,一直采用单工序加工,加工效率相当低下。
模具总体结构根据冲压工艺方案,采用复合模结构,复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上,凸凹模装在下模上,废料能直接从压力机台面落料,而制件从上模推下比较容易引出去,操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性,条料和制件同时受压平作用,可使较薄的制件达到平整要求;同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料,可减少孔内废料的胀力,有利于减少凸凹模的小壁厚。
弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、数控折弯机模具设计的不合理。3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。数控折弯机模具凹痕产生的四大原因在使用数控折弯机模具进行生产过程中,数控折弯机模具制品由于各种原因产生凹痕,其主要原因有以下四点。
数控折弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、数控折弯机模具设计的不合理。
3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。
4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。
踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。
液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精准,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.
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