依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。1、冲剪模具:---
是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2、弯曲模具:---是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
3、抽制模具:---抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
4、成形模具:---指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5、压缩模具:---是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
关于折弯机模具的制造设计相关的基础知识,从选料开始到后的加工成件等一系列过程。一:选料:折弯机模具的使用的材料可以分为6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等钢料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指标为HRC:52°-56°之间,±公差是002。生产厂家根据需要选择不同的型材,大多数情况下使用T10都可以满足制件的要求,也是我们大多数用户选择的材料,其硬度高不容易变形,价格上也具有很大优势。二:使用锯床切割:用锯床把模具材料切割成需要的长度。例如材料本来长是1000,我们需要使用的是预定是880,就要用锯床先来进行切割。三:铣床加工或者龙门刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空热处理,也就是淬火。第六步:折弯机模具测试。
只有经过以上重重的加工步骤以后,我们才可以制作出精致的制件,后经过检验合格以后出厂。
折弯机模具制造的必须考虑要素
1. 铝合金种类选择:一般情况下,铝合金的种类选择必须尊崇以下几个特性:
a.较强的高度;b.优良的流动性;c.晶粒细小;d.气孔倾向较小。
2. 收缩率的确定:收缩率的实际大小关系到折弯机模具的精度,与制品的形状形成存在密不可分的关系,科学操作的要求是模具制造厂与滚塑生产厂之间能否形成密切的配合。
3.毛坯铸造:毛坯表面是否存在气孔,一直是滚塑界非常关注的重大问题,气孔一旦产生即意味着操作宣告失败,毛坯表面的质量的保护是行业科研主题之一。
4. 模具加工过程从木模就开始采用加工中心进行加工,这样做可以有效地的保证壁厚均匀,之后经过CNC加工和电火花加工,再经钳工抛光、制作皮纹和喷涂特富龙等诸多工序,进而完成整个折弯机模具的生产过程。折弯机模具的制造从来都不是一蹴而就的,而是经过很多的精心步骤完成,否则这些折弯机模具很难再保证的质量。
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