机械刀具在钻削加工中的应用
用PCD 钻头加工工程陶瓷、玻璃和石材的现象十分常见。很多玻璃店和玻璃深加工企业都使用PCD 钻头来钻削玻璃和镜子的孔。目前,我国常见的金刚石钻头直径一般在3~130mm
之间。玻璃钻头有树脂金刚石的,也有镶嵌金刚石的。用PCD钻头加工石材和工程陶瓷具有、质量好的优点。金刚石电解钻削可用来成型各种难加工导电材料上的圆柱孔(盲孔和
通孔)、特型孔和圆锥孔。
结语:现阶段,机械加工部门对于机械加工的要求日趋复杂多样,除了保证加工质量之外,在加工平整度、光滑度以及抗磨损性能等方面也提出了较高要求,传统的金属或金属合金刀具已经不能满足条件苛刻的机械加工需求。超硬材料刀具的使用能够很好的解决这一加工问题,加上超硬材料本身所具有的独特优势,在不同领域的机械加工工作上都取得了较为显著的成绩。为了实现超硬材料刀具的规模化使用,提升机械加工质量和加工效率,广大机械加工人员需要不断加强自身专业技能的学习,深入了解和分析超硬材料刀具在机械加工中的问题和不足,以便于采取相应的优化和完善对策,为机械加工的进一步发展提供基础保障。
待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上经机械刀具切削后产生的表面。过渡表面(同义词:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它将在下一个行程,机械刀具或工件的下一转里被切除,或者由下一个切削刃切除。
主运动----在机械切削加工中,主运动是指直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑,以形成工件新表面的主要运动,衡量参数: (主)切削速度Vc。进给运动----由机床或人力提供的运动,它使刀具与工件之间产生附加的相对运动,加上主运动,即可不断地或连续地切除切屑,并获得具有所需几何特征的已加工表面,衡量参数: 进给速度Vf。
切削速度:切削刃上选相对于工件主运动的瞬时速度,用V表示,单位为m/s进 给 量:刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量,用f表示,车、钻和铣削时单位为mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之间的垂直距 离,用ap表示,单位为mm,
(1)粗加工按ap-f-v的顺序选择
a、粗加工的主要目的是用少的走刀次数尽快切除多余金属,只留后续工序的加工余量,所以应根据毛坯尺寸首先选择apb、粗加工不必考虑表面粗糙度,在ap确定后,选取大的f,减少走刀时间c、ap和f确定后,在机床功率和刀具耐用度允许的前提下选择v
(2)精加工按v -f- ap的顺序选择
精加工的主要目的是保证产品质量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先应选择尽可能高的v,然后选择达到表面粗糙度要求的f, 后再根据精加工余量决定ap
研发可替换刀头式撕碎机刀片.的原因是源于客户需求,俄罗斯客户在研制一种粉碎大型橡胶轮胎的撕碎机,因现在轮胎的质量也是十分的高,不乏有全钢的子午线轮胎,因而,要想破坏这些轮胎,刀片的挑选十分重要;废旧轮胎的数量和生产量是成正比的,了解的人知道,轮胎是能够回收再利用的的材料,现在不少回收加工厂都开始使用轮胎橡胶撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理,与切开其他材料不一样,轮胎橡胶撕碎机刀片的制作材料也有要求,首先,材料选择要保证其高耐磨、高强度、抗冲击的性能要求,恒利达公司通过经验与实践很快找到了适合的材料,结合精炼的工艺,恒利达生产的撕碎机刀片很快赢得市场的认可。加工问题解决了,随着市场的变化,竞争越来越激烈,客户却越来越为难,根据客户要求,刀片直径越来越大,厚度越来越厚,刀片的坯料重几百Kg,按成本核算刀片价格也达近万元,这样一组刀片60件,金额达60万元,这样,设备的造价成本就太高了,换刀片材料又不能满足加工要求,而且在实际生产中也可能发生意外崩刃现象,某个齿损坏就需要换一整片刀,一片刀成本这么高,使用方也会考虑生产成本。这样恒利达可替换刀头式撕碎机刀片就应势而生了。
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