硬质合金模具材料需要具备四大性能,即:
1.具有高的强韧性
模具在挤压过程中,要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷,故要求所选用的材料,经过热处理后,应具有高的强韧性,因此,模具材料应有良好的淬透性,这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折、纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。
2.良好的耐磨性
模具应有高的耐磨性,才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。
一般来说,钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的,故要求模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。但除了硬度外,决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与回火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢,虽然热处理后具有同样的硬度值,实际使用时,前者耐磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬质合金,其耐磨性比钢材高数十倍,所以,在大批量的挤压生产时,为得到模具长的使用寿命,仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。
3.足够的热稳定性
当连续生产时,模具的温升有时达到或超过200℃,这对用160-180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度下降,故用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回火稳定性。
4.良好的工艺性
冷挤压模具的制造周期长,工艺复杂,精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料,才能满足生产上的需要。
折弯机模具的选材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a:淬火硬化: HRC:52°-60°:±公差: .002标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
折弯模具分段,常规分段规格如下:
模具分段1:数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
:折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。
如何正确使用折弯机模具:
折弯机模具如何使用?它是一种安装在折边机上使用的简易版折弯机模具,可以进行简单的弯曲加工,适用于各种金属薄板的边缘折弯加工;弯曲时把薄板固定在工作台上,把伸出的部分弯曲成所需的角度。
折边机模具可用于生产形状简单的薄板制品,是一种冷弯冲压机床,于对板材产品的边缘进行处理, 和折弯机模具不同的是,折边机模具的加工相当简单,而折弯机模具适用于各种大型、复杂的钣金件加工。折边机其实是一种简单的弯曲机,分为手动型和电动型。
折边机模具的运作原理非常简单,操作前需要经过一定的学习,简单了解机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作,加工时需要注意禁止加工超规格板材,也不能够加工有焊疤和较大毛刺的板材,防止模具损坏。
目前,折边机模具的品种规格多样,分轻便型,重型两种规格,一般是活动式可调模具,可以安装板材的规格进行调节,并能根据不同需要加工不同尺寸,将金属板材折出翻边或四边一底的合件或盘件;产品适合于移动工地,通风管道制造、五金白铁盒件、盘件的加工,其优点是轻便、节能、工作、产出快,广泛受加工企业的的欢迎,是企业和家庭工厂理想节能设备。
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