冲孔模具的结构与一般落料模相似,结构由上模座;标记槽凸模;-凸模垫板;凸镆固定板;槽形凸模;导柱;导套;卸料板;凹模;凹模套圈;下垫板;下模座;定位块;推杆螺钉;推板;打杆组成。但冲孔模有其自己的特点,特别是冲小孔模具,必须考虑凸模的强度和刚度,以及快速更换凸模的结构。在已成形零件侧壁上冲孔时,要设计凸模水平运动方向的转换机构。
(1)侧壁冲孔模(2)单工序多凸模冲孔模(3)冲小孔模
连续模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因,找出问题所在,再进行模具清理,方可进行拆模。拆模时受力要均匀,针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构,其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出,脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。
近年来随着社会的发展,模具行业在迅猛的发展,折弯机模具在市场中的应用越来越广泛,那么折弯机模具具体的使用步骤是怎样的,本文接下来进行简答的叙述。
首先用户应该接通折弯机的电源,将钥匙开关扭转,将油泵的启动键按下,此时油泵便会开始转动,不过用户需要知道的是此时机器并未开始工作。接下来便是行程的调节,因为折弯机模具在正式投入使用之前需要进行折弯工作试车,折弯机的上模下行到蕞底部时需要留有一个板厚的间隙,不然的话对于折弯机模具和折弯机来说都是会造成损伤的。
折弯机模具的槽口是需要根据板厚的宽度来进行选择的,常规的话是板厚宽度八倍的槽口。接着便是对折弯机上下模的检查,查看其重合度和坚固性,再针对各个定位装置进行检查,查看是否符合要求。
折弯板料在使用时必须压实,否则会翘起伤害到操作人员,如果调板料压模的话则必须将电源切断,等到运转停止后再进行。在折弯机模具使用过程中如果改变可变折弯机下模的开口时,用户需要注意不可以有任何料与下模进行接触。蕞后关闭折弯机的时候,两侧油缸下方的下模上放置的木块需要将上滑板下降到木块上面,再将控制系统程序退出,蕞后将电源切断即可。
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